Профилированный брус

Отличие профилированного бруса от клееного бруса — что лучше?

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

  • в его составе нет химических добавок;
  • в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
  • в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
  • он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

  • ограничения в размерах. Максимальная длина — 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
  • он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
  • не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

  • дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
  • клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
  • больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина — 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
  • клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние — из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
  • усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
  • жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

  • самый дорогой из всех видов бруса;
  • наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
  • плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.

Что такое естественная влажность древесины

Каждый, начинающий работать с лесоматериалами, сталкивается с таким понятием, как естественная влажность древесины. Этот термин характеризует соотношение жидкости к общей массе дерева. И большинство столкнувшихся с влажностью древесины считают, что чем этот показатель меньше, тем лучше. Хотя это неверно, поскольку для каждого конкретного случая подбирается материал на основе определённых условий. Поэтому опытные мастера всегда учитывают, сколько процентов влаги содержится в заготовках, что указывает на то, подходит ли она для обработки.

Дерево относится к материалам природного происхождения, поэтому окружающая среда влияет на влажность пиломатериала, то есть, процент влаги в нём может меняться. При одних условиях материал накапливает её в себе, а при других – теряет. И это сказывается на характеристиках. Вес бруса естественной влажности, а также его размерные параметры могут колебаться из-за окружающей среды. Поэтому для любой из сфер использования дерева нет установленного точного значения количества содержащейся влаги, она всегда указывается в допустимом диапазоне.

Факторы, влияющие на сырость

Естественная влажность древесины – процентный показатель содержания жидкости в свежеспиленном дереве, которое ещё не подвергалось какому-либо виду сушки. Он зависит от таких критериев, как:

  • порода;
  • особенности окружающей среды;
  • время года.

Этот показатель не является нормируемым и варьируется в диапазоне 30–80%. И влияют на него вышеуказанные критерии.

Виды влажности и их показатели

Помимо естественной, выделяется ещё две – абсолютная и относительная. Первый вариант является нормированным (должна соблюдаться норма по ГОСТ), второй объединяет в себя два подвида процентного содержания влаги в пиломатериале – свободный и связанный.

Чаще всего влажность бруса или доски делят на такие категории:

  • естественная;
  • транспортная;
  • мебельная.

Как уже отмечено, доски с естественным влагосодержанием могут содержать в себе от 30 до 80% жидкости. Такие материалы зачастую применяются для создания стропильных систем, опалубок, обрешёток.

Для получения пиломатериалов иных категорий древесина подвергается сушке различными способами. Причём применяемые методы влияют не только на процент жидкости, но и на то, сколько сохнет доска или брус естественной влажности. К примеру, атмосферная сушка позволяет получить древесину транспортной категории с содержанием влаги на уровне 18–22%. Но этот метод очень длительный по времени. Лесоматериалы транспортной категории являются самыми ходовыми, поскольку отличаются лёгкостью обработки и хорошими эксплуатационными показателями.

Влияние сушки

Для ускорения процесса применяются различные технологии:

  • конвективная;
  • кондуктивная;
  • электрическая;
  • радиационная.

Эти методы позволяют не только быстро просушить дерево, но и получить на выходе заготовки мебельной категории, у которой влагосодержание сухой древесины составляет 8–12%. Судя по названию, можно понять, что такой лесоматериал применяется для создания мебели.

Зависимость веса материала от количества жидкости

Как уже отмечено, габаритные параметры и масса дерева зависит от количества содержащейся в ней влаги. Поэтому вес древесины естественной влажности будет отличаться показателями материала транспортной или мебельной категорий. Для определения массы используют два норматива – объёмный и удельный. Первый указывает массу с учётом породы, количества влаги, иных критериев. К примеру, сосна с процентным содержанием жидкости на уровне 70% весит 720 кг/м. куб. При снижении показателя до 20% масса уменьшится до 520 кг/м. куб.

Удельный вес не учитывает указанные условия для расчёта. Это значение принято для всех типов лесоматериалов, оно статично, равно 1540 км/м. куб.

Поскольку процент содержания влаги – очень важный параметр, он обязательно учитывается при выборе материала для использования в той или иной сфере.

Но отметим, что это только общая информация касательно такого норматива, как влагосодержание лесоматериалов. Этот критерий очень обширен и обладает множеством особенностей и нюансов.

Профилированный брус: преимущества и недостатки, правильный выбор материала

Оценок 0 01 Мая 2018 2018-05-01 6247 Время чтения 10 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Проекты домов из профилированного бруса

Количество проектов 1070 Есть на выставке

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Севастополь

  • В избранное
  • 138² Общая площадь
  • 10 x 8м Площадь застройки

от 980 000 р. Срок возведения 30 дней

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома «Роберта»

  • В избранное
  • 206.5² Общая площадь
  • 13 x 11м Площадь застройки

от 5 162 500 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Святибор

  • В избранное
  • 199² Общая площадь

от 2 324 801 р. Срок возведения 100 дней

  • 7 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Голованово-3

  • В избранное
  • 162² Общая площадь

от 2 131 173 р. Срок возведения 83 дня

  • 6 комнат
  • 1 санузел

Проект Дома Иверия

  • В избранное
  • 243² Общая площадь

от 2 709 723 р. Срок возведения 116 дней

  • 1 комната
  • 1 санузел

Проект дома ДБм-2

  • В избранное
  • 42² Общая площадь

от 413 127 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома «Элеонора»

  • В избранное
  • 228² Общая площадь
  • 10 x 14м Площадь застройки

от 5 700 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Ахтуба-Б

  • В избранное
  • 93.3² Общая площадь

от 1 196 000 р. Срок возведения 40 дней

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Дворянское гнездо с топочной

  • В избранное
  • 194² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 4 санузла

Проект Дома «Азиза»

  • В избранное
  • 235.7² Общая площадь
  • 17 x 13м Площадь застройки

от 3 055 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Оригами-6

  • В избранное
  • 227² Общая площадь

от 1 860 413 р. Срок возведения 112 дней

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Ахтуба-П-SIP

  • В избранное
  • 93.3² Общая площадь

от 975 000 р. Срок возведения 40 дней

  • 6 комнат
  • 1 санузел

Проект Дома Прометей

  • В избранное
  • 101.88² Общая площадь
  • 9 x 11м Площадь застройки

от 3 967 560 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Ольга

  • В избранное
  • 197² Общая площадь
  • 11 x 12м Площадь застройки

от 1 750 000 р. Срок возведения 40 дней

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома БД-140-1-232

  • В избранное
  • 232.1² Общая площадь
  • 12 x 11м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Веста

  • В избранное
  • 134.2² Общая площадь
  • 12 x 13м Площадь застройки

от 1 930 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Истра

  • В избранное
  • 161.4² Общая площадь
  • 14 x 10м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Волга-2Б

  • В избранное
  • 126.2² Общая площадь

от 1 331 000 р. Срок возведения 46 дней

  • 2 комнаты

Проект Дома Вятка-1Б

  • В избранное
  • 21² Общая площадь

от 334 000 р. Срок возведения 23 дня

  • 3 комнаты

Проект Дома Иркутск

  • В избранное
  • 90² Общая площадь
  • 6 x 9м Площадь застройки

от 772 518 р. Срок возведения индивидуально

Комплекты домов из профилированного бруса изготавливают исключительно из дерева хвойных пород. Такой материал создает особенный микроклимат в жилых помещениях. Воздух с примесями хвойных смол от древесины профилированного бруса обладает такими преимуществами:

  • улучшает самочувствие человека;
  • способствует укреплению иммунитета;
  • в целом, благоприятно влияет на здоровье жильцов.

Дом из профилированного бруса Источник 2gis.ru

Основные преимущества и недостатки материала

При выборе профильного бруса для строительства дома или дачи, несомненно, важными преимуществами являются:

  1. Легкая и понятная сборка, требующая минимальных трудозатрат.
  2. Высокое качество строений с небольшими финансовыми расходами на утепление жилья.
  3. Добросовестная шлифовка дерева достаточна для отделки внешней поверхности бруса.
  4. Экологичность бруса.

К минусам можно отнести:

  1. При работе с таким материалом не каждая дизайнерская задумка осуществима. Кроме того, по завершению строительных работ уже не сделать перепланировку комнат.
  2. Под воздействием солнечных лучей светлое дерево может темнеть, во избежание такого эффекта надо периодически пропитывать материал растворами.
  3. В морозных зонах, где температуры достигают низких показателей, брус профилированный (сухой) требует обязательного утепления с наружной стороны дома.

Часто в качестве дополнительной обшивки стен используют минеральную вату и вагонку или сайдинг.

Профилированный брус: подробнее о плюсах и минусах применения в строительстве

Если при рассмотрении набора ключевых преимуществ и недостатков сомнения в выборе материала не исчезли, стоит рассмотреть его особенности детальнее. Ряд неоспоримых преимуществ определенно вызывает к этому сырью постоянный интерес.

Профилированный брус в строительстве Источник sk-pestovo.ru

Преимущества профилированного бруса

Широко известно свойство рассматриваемого бруса сохранять тепло в доме. Показатель теплоизоляции значительно выше, чем у кирпича и бетона. В зимнее время строения из профильного бруса прекрасно сохраняют тепло, а летом – прохладу.

Характеристики стройматериала, данные ему природой, позволяют воздуху прекрасно курсировать в породе. Для хозяев такого дома это означает:

  1. Отлично вентилируемое естественным способом жилье.
  2. Отсутствие сырости в помещении.
  3. Гарантия от плесени.

Видео описание

В этом видео мы рассмотрим особенности строительства из профилированного бруса:

Жилье из профилированного бруса подразумевает минимальную внутреннею отделку стен или полное ее отсутствие. Древесина служит эстетичным украшением и естественным теплоизолятором. Такие свойства имеет только правильно созданный просушенный брус.

Хорошо просушенный профилированный брус Источник deilo.ru

Недостатки профилированного бруса

На рынке почти всегда представлен брус, выставленный на продажу сразу после распила. Он дешевле высушенного, но имеет показатели влажности, которые через 2-3 года после возведения дома могут дать негативные последствия.

Недосушенный профилированный брус подвержен плесени и грибкам, дает усадку, может деформировать установленные двери и крышу и давать трещины на стеклах.

Брус естественной влажности Источник remontik.org

Для сохранности от грибков и плесени профилированный брус нужно регулярно обрабатывать антисептиками, что иногда создает неудобства.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Виды и размеры профилированного бруса

Подробнее о видах речь в статье пойдет ниже. Отдельно стоит рассмотреть профилированный клееный брус – такой стройматериал – это не цельный массив, а фактура, собранная из нескольких слоев древесины.

Огромным преимуществом этого вида бруса является плотность хорошо высушенного материала. В дом, построенный из клееного профилированного бруса, возможно заселяться сразу после возведения и финальных строительных работ по отделке.

Клееный профилированный брус Источник nl.decorexpro.com

А теперь немного о размерной сетке, актуальной для этого материала.

Длина

Стандартная длина бруса составляет 6 м. Но она может меняться в зависимости от места застройки, показателей климата и назначения строения. Размеры профилированного бруса могут быть специально увеличены: встречаются единицы и по 12 м, и даже по 18 м. Чаще такие изделия производят по индивидуальному заказу.

Сечение

Разные показатели имеет не только длина, но и сечение бруса. Выбор древесины с таким различием богат. Профильный брус с сечением 220*260 и 150*150 — самые распространенные в строительстве варианты. Сечения размером 280*280 и 320*320 используются в суровых климатических зонах.

Брус с сечением 150*150 Источник lessale.ru

Общая практика использования:

  1. При возведение загородного или дачного дома дерево с большим показателем сечения не требуется.
  2. Для круглогодичного проживания в коттедже стоит учитывать природные условия региона и применять брус с соответствующими размерами.

Правда ли что зимняя рубка бруса лучше? Как часто дом из бруса требует внимания? В этом видео мы обсудим брус зимней рубки естественной влажности:

Совет: когда бюджет не безграничен, в целях экономии покупают брус с маленьким сечением для внешних стен. Такая уловка возможна, когда по проекту дома планируется облицовка экстерьера. На брус укладывается утеплитель (внутри или снаружи дома) и добавляется отделка.

Как выбрать качественный профилированный брус

Перед тем как оценивать качество древесины, важно понимать, из чего сделан предлагаемый материал. Производители бруса используют дерево разных видов. Итак, оценка качества:

  1. Ель и сосна имеют самую низкую стоимость на рынке и весьма доступны для изготовления древесины.
  2. Лиственница по технологии домостроения часто используется на этапе формирования нижнего ряда здания благодаря своей суперстойкости перед влагой. Древесина этого материала не поддается гниению спустя несколько лет пребывания под водой.
  3. Сосна прекрасна в использовании. Она меньше всех дает трещинки в момент сушки бревен бруса и в период продолжительной естественной усадки дома. Зачастую ее используют для верхних частей здания.
  4. Стволы кедра – элитный материал для бруса. Они дороже в 1,5 раза и обладают качествами:
  • «хорошая» плотность;
  • высокая прочность;
  • устойчив к сырости;
  • имеет целебные свойства.

Важно! Если на нижнем уровне здания использовать не лиственницу, возможно, через 2-3 года понадобится разбирать конструкцию и возводить заново стены короба. Да, это самый дорогой из бруса, но экономить на нем не рекомендуется.

Профилированный брус из лиственницы Источник lessale.ru

Большое значение при возведении стен играет схожий или почти идентичный показатель влажности бруса при использовании различных видов дерева. При неверном сочетании возможен перекос целого здания. Изучая плюсы и минусы дома из бруса, именно риск такой ситуации считают основным недостатком при строительстве.

Мастера повторяют, что от умения сочетать влажность древесины зависит итог всех строительных работ при постройке деревянного дома.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дома из бруса с террасой.

Профилированный брус и аналогичные материалы

Рассмотрим материал в сравнении с другими видами древесины. Итак, дома строят и такого сырья:

  1. Клееный брус – главный конкурент профильного. Технологии изготовления клееного бруса позволяют получать материал высокого качества для возведения жилья. Он не требует внешней шлифовки и ожидания усадки здания. Но этот товар дороже.
  2. Сырой необработанный брус – он гораздо дешевле профильного, но и работы с таким стройматериалом гораздо больше.
  3. Калиброванный – качество материала высокое, по форме бревна более геометричны, но они не имеют вырезанных элементов для удобного соединения единиц друг с другом. С «замком» возведение дома из профилированного бруса пройдет быстрее и удобнее.

Калиброванный брус Источник mega-les.ru

Этапы строительства дома из всех видов бруса похожи. Разница в основном в способах утепления, естественной усадке построек и выборе отделки.

Сборка домов и бань из профилированного бруса

Начинается все с выбора проекта дома. Под него формируется проектно-сметная документация с полными расчетами инженеров, строителей и архитекторов. В проектных бумагах подробно описываются материалы, затраты и другие детали планируемого жилья.

Мы продолжаем тему строительства из профилированного бруса. Вкратце разобираем особенности строительства из профилированного бруса в следующем видео:

Проекты домов из профилированного бруса имеют заранее рассчитанную затратную смету, в которой отображено необходимое количество требуемого стройматериала. При составлении сметы принимаются в расчет масштабы застройки и сечение бревен.

Далее формируется фундамент. На простых участках советуют делать свайный или свайно-ленточный. Глубина заливки – 55-70 см.

Сборка дома из профилированного бруса Источник archvestnik.ru

Проекты из обычного профилированного бруса реализуются в несколько этапов. Краткий алгоритм возведения дома из бруса:

  1. На основании (фундаменте) собирается коробка дома (по аналогии с конструктором).
  2. Затем стройка оставляется на период около года для усадки.
  3. После усадки сруба устанавливают пол, кровлю, проводят коммуникации.
  4. Завершающий этап — внутренняя и внешняя отделка.

Профилированный брус — универсальный стройматериал для строительства бани и дополнительного гостевого домика на участке. Технология сборки небольшой постройки практически не отличается от возведения основного здания.

Приобретая готовый проект дома из профилированного бруса, хозяин существенно сократит траты на строительство. Комплект жилья доставляется заказчику в разобранном состоянии. Имеет детали с номерами и пошаговую инструкцию сборки.

Важно! При верной сушке древесины в теплой камере на рынок выходит продукция требуемой влажности. Если приобретены такие бревна, возведение дома под ключ завершают за один сезон.

Изготовление и характеристики

В начале процесса изготовления бруса будущие детали из древесины должны иметь одинаковую длину с «запасом», т.е. их размерные параметры должны быть больше расчетных. В момент просушки детали становятся меньше на несколько миллиметров.

Пример: для изготовления профилированного бруса 200*200 бревно нужно брать с сечением 210*210 мм.

Обработка заготовки Источник pro-brus.ru

Профилированный брус производится по такой технологии:

  1. Со ствола дерева (цельная заготовка) счищают кору и ветки.
  2. Бревно проходит обработку с каждой стороны и приобретает 4 стороны правильной геометрической формы.
  3. Каждая из четырех получившихся сторон приобретает шипы (элементы замка).

Обычная и чаще используемая длина бруса – 6 м, форма в разрезе – трапециевидная. На двух сторонах есть пазовые соединения во всю длину. При сборке элементов и установке один на другой такие шипы и пазы создают неподвижную конструкцию, и, как следствие, крепкие стены дома.

Благодаря таким элементам соединения, своеобразному «замку», возвести дом из профилированного бруса способен даже не строитель. Такое строительство еще называют «конструктором».

Понаблюдать за процессом изготовления профилированного бруса можно в этом видео:

Резюме о материале

Изучив профилированный брус, а также его плюсы и минусы, можно заключить следующее: заниматься строительством из этого материала следует только при соблюдении технологий, важно регулярно соблюдать правила ухода (пропитка) за деревом. И тогда, выбрав подходящий под цели и условия внешней среды брус из определенного вида дерева, можно наслаждаться экологически чистым и надежным жильем.

Интерьер дома из профилированного бруса Источник krsk.au.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про соединение бруса в теплый угол.

Стоимость такого дома, кстати, ниже, чем аналогичного здания из кирпича и бетона. Более того, здания из профилированного бруса позволят не тратить больших средств на внутренюю и внешнюю отделку. При желании дополнительной экономии времени и денег стоит выбирать готовые проекты дач и домов и доверять возведение специалистам.

Оценок 0 Прочитать позже

Вся правда о профилированном брусе

Профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, стоит ли из него строить, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве. Профилированный брус относится к востребованным пиломатериалам, используемым при строительстве легких построек и жилых домов с малой этажностью. Технология строительства их этого материала считается сравнительно простой, но не допускающей отклонений от ее требований, во избежание ошибок и лишних трат с правилами сборки сруба из профбруса стоит ознакомиться заранее.

Профилированный брус, что это такое

Рассмотрим вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Скажу сразу! Мое личное отношение к этому материалу на основе опыта строительства, проживания заказчиков, негативное. Я считаю что из профилированного бруса можно строить, только в том случае, если вы понимаете о потребности в последующем утеплении дома, проектируете дом и собираете сруб осознанно без перерубов ( по технологии сборки сруба из обычного бруса естественной влажности) , которые в дальнейшем помешают вам качественно утеплить дом и организовать вентилируемый фасад.
Поэтому учитесь на чужих ошибках и тогда у вас получиться построить действительно качественный дом.

Но сейчас поговорим о профилированном брусе.

Термин «профилированный брус» относится к пиломатериалам, изготавливаемым из плотного внутреннего массива хвойных пород и имеющим уникальную форму сечения. Данные материалы имеют гладкие внешние стенки и пазо-шиповую систему соединений. Наличие прочных и расположенных с высокой точностью шипов на нижней и верхней стороне обеспечивает плотное примыкание соседних рядов друг к другу и упрощает процесс возведения деревянных жилых построек.

Плюсы и минусы

К преимуществам данных пиломатериалов относят:

• Простоту сборки строительных конструкций, плотный контакт соседних элементов при минимуме усилий в ходе монтажа.
• Высокую точность геометрических размеров и гладкость поверхностей, что облегчает дальнейшую шлифовку и покраску
• Эстетичность, простоту отделки.
• Долговечность, прочность и относительная устойчивость к образованию трещин по сравнению с обычным брусом и оцилиндрованным бревном. Последнее объясняется как высокой плотностью и обязательной сушкой исходного сырья, так и тщательными процессами калибровки, строгания и фрезерования. Но трещины будут, это точно!!

Минусы проявляются:

  • В дороговизне по сравнению с обычным брусом, необходимости выдержки периода усадки и сложностях перестройки зданий из бруса после завершения строительства. Профилированный брус стоит дешевле безусадочного клееного, но дороже все остальных древесных материалов, используемых при строительстве несущих конструкций. Поэтому обычный недорогой деревянный дом, я бы строил из обычного бруса, потом после усадки утеплял.
  • Длительность периода усадки в домах их этого материала варьируется от полугода до 3 лет, сокращение сроков в меньшую сторону технология не допускает.
  • Несмотря на хорошие изоляционные показатели древесины и плотность стыковки стены из бруса нуждаются в дополнительном утеплении. Дом будет, точно холодным без дополнительного утепления.
  • Сбор пыли в щелях, стыках, перерубах строения, от которой сложно избавиться, она там будет постоянно, пока вы не прогерметизируете все стыки, а этот процесс не из экономных.
  • И самый главный минус, так как профилированный брус, имеет профиль, то в пазы сложно качественно забить джут после усадки, когда образуются щели, качественная конапатка не выполнима. Можно только обработать герметиком стыки, и утеплять дом с организацией вентилируемого фасада.

Виды профилированного бруса

Ассортимент представлен материалами с разными размерами, типом профиля и влажностью.

При минимальной длине в 100 мм максимальные размеры сечения бруса достигают 150×200 мм у прямоугольных разновидностей и 200×200 у квадратных.

Изделия с минимальной толщиной (100 мм) используются при возведении перегородок, бань и легких дачных построек, 150 – признаны оптимальными в плане цены и изоляционных свойств, 200 – предназначены для строительства домов с постоянным проживанием.

В теплых районах профбрус с толщиной в 150 мм используется для возведения жилых домов без потребности в дополнительной изоляции, но в других регионах стены из такого материала практически всегда нуждаются в утеплении.

По виду профиля

В зависимости от числа и формы пазов профилированного бруса выделяют:

• Одношиповые разновидности с широким и высоким гребнем, выступающим вверх и снижающим риски скопления влаги на стыках к минимуму. Такое исполнение чаще всего имеет брус с естественной сушкой, материал идеально подходит для строительства легких построек типа бани или летних дачных домиков.
• Двойные разновидности с шипами, успешно удерживающими рулонные изоляционные материалы.
• Профбрус с двойным шипованием и скошенными фасками. Брус с таким профилем привлекательно выглядит, имеет хорошие показатели герметичности и быстро конопатится.
• Немецкий профиль или «гребенку» с большим количеством шипов высотой не менее 10 мм. Использование такого профиля позволяет отказаться от утепляющей прослойки или прокладывать только один тонкий слой ленты. Но найти немецкий профиль хорошего качества и состыковать гребни не просто, изделия с высокой геометрической точностью стоят дороже остальных разновидностей.
• Финский (он же – скандинавский) профиль с двумя высокими (12 мм) шипами, скошенными фасками по бокам и широкой стыковочной площадкой. При работе с этой разновидностью не возникает проблем с конопаткой или уплотнением брусьев, соседние элементы примыкают друг к другу с высокой точностью и удерживают между собой ленту утеплителя.

В зависимости от степени кривизны наружных сторон выделяют ровный (со скошенными фасками или без них) и полукруглый (он же – лунный или «блок-хаус») профиль. Выбор конкретной разновидности зависит от вкусовых предпочтений владельца и планируемого способа отделки. При возведении жилых домов чаще всего используется полукруглый профиль с ровной внутренней стороной и выпуклой – наружной.

По степени влажности

В зависимости от технологии изготовления и конечной степени влажности данные пиломатериалы разделяются на брус принудительной (камерной) и естественной сушки.

Первая разновидность распускается на пилорамах и фрезеруется после обработки в термокамерах и имеет влажность не более 18-22% до начала профилирования и 12-15% — после. Такой брус стоит дороже, но выигрывает в показателях прочности, долговечности, усадки, влаго- и биостойкости.

Брус естественной влажности получают после просушки сырья в обычных условиях, под крытыми навесами в течении 3-6 месяцев. Средняя степень его влажности варьируется в пределах 25-40% (18-35 после фрезерования и дополнительного хранения). После досушки в процессе усадки или на складах полученные по такой технологии пиломатериалы могут слегка коробиться и менять размеры.

Главным преимуществом просушенного в камерах бруса считается низкая (не более 3%) и ускоренная усадка. Строения из таких пиломатериалов усаживаются за 6-12 месяцев в сравнении с минимальными 14 у зданий из бруса с естественной влажностью (при неблагоприятных условиях первичные усадочные процессы таких строений длятся 3 года).

Обе разновидности в ходе усадки не растрескиваются, так как к формированию профиля бруса в любом случае приступают после его просушки.

Технология строительства из профилированного бруса домов и бань

Этапы возведения зданий из этого материала в целом стандартные:

1. На подготовленной площадке размещается облегченный фундамент (столбчатый или свайно-винтовой для бани, ленточный или свайный с ростверком – для жилых домов).
2. Выполняется обвязка фундамента и/или гидроизоляция ленточных оснований.
3. Закладывается основа будущих полов – прочные лаги с шагом не менее 60 см и набивается их черновое основание. Лучше всего для этих целей подходят качественные строганые доски, а лучше брус 100 на 200.
4. Согласно проекту, возводятся стены из бруса – со строгим контролем уровня по диагонали и вертикали, заполнением межвенцевого пространства утеплителем джутом, усилением прочности соединения нагелями и укладкой углов по технологии «ласточкин хвост». Последнее на практике означает вырезание пазов на одном крае бруса и шипов – на другом, примыкающем.
5. На верхний венец укладываются и фиксируются балки, после чего с помощь досок, утеплителя и паробарьера собирается сама конструкция перекрытия.
6. В соответствии с выбранной конфигурацией собирается стропильная система и набивается решетка для крепления кровельных материалов.

Дополнительные действия зависит от назначения постройки.

При строительстве бани особое внимание уделяется организации работы ее вентиляционной системы и изоляции конструкций.

При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации.

В регионах в холодным климатом стены возводятся из двух рядов с теплоизолирующей прослойкой внутри либо утепляются снаружи. Оптимальные результаты достигаются при комбинировании бруса с каменной ватой

К обязательным условиям технологии относят:

• Пазовое соединение углов сруба. Соединение стыков с помощью гвоздей или аналогичных крепежей относят к грубым нарушениям технологии, конструкция из бруса будет прочной, теплой и относительно не продуваемой только при условии предварительных вырезов пазов и шипов с площадью не менее 1/3 от сечения бруса.
• Сборка сруба на деревянные нагеля, только в этом случае сруб даст равномерную усадку.
• Прокладку джута между брусом при укладке, это минимальное утепление.
• Обязательную окосячку построек из бруса с целью снижения риска деформаций оконных рам и дверных коробок в процессе усадки и усиление проемов.
• Выдержку постройки после сборки вплоть до завершения первичных усадочных процессов с последующей, но трудновыполнимой конопаткой щелей.

Ошибки при строительстве из профилированного бруса

К нарушениям технологии строительства и ошибкам при работе с этим материалом относят:

• Недостаточную глубину заложения ленточных фундаментов и ошибки при расчете несущих способностях опор. Особого внимания в этом плане требуют участки с пучинстыми грунтами, поднимающими слабые ленты вместе со стенами здания на 20-40 см в периоды промерзания.

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между лентой или ростверком и нижним рядом брусьев, низкую высоту цоколя или обвязки фундамента на часто подтапливаемых участках.
Совет! Сделайте подкладочную доску из лиственницы, что бы ваш сруб долго служил, а лучше обвязку фундамента сделать ил лиственницы, под первый ряд из бруса.

• Слабое межвенцевое утепление. Многие застройщики в целях экономии прокладывают между пазами только 1 слой ленточного утеплителя вместо рекомендованных 2-3, что в последствии приводит к лишним тратам на конопачение и потерям тепла.

• Чрезмерное плотное соединение соседних брусьев на стыках и углах. Отсутствие внутренних компенсационных зазоров чревато разрывами древесины при набухании от сырости или температурном расширении.

• Сборка сруба на металлические шпильки или еще хуже на гвозди( это вообще на грани добра и зла). Да на шпильки легче, вроде поткрутил шпильки и компенсировал усадочные первоначальные процессы. Но это маркетинговый ход, дерево играет постоянно от температуры и влажности, на шпильках в холодное время будет образовываться конденсат и начнутся процессы образования плесени и грибка, и это дополнительные мостики холода по всему периметру дома. Собирать деревянные строения необходимо на сухие нагеля обработанные антисептиком!

• Укладку вертикальных стен без контроля уровня. Устранение этой ошибки возможно, но на этот процесс уходит много сил и средств.

• Игнорировании потребности в антисептической защите свежеспиленных торцов. Практически все современные пиломатериалы поставляются в обработанном антисептиками виде, и неопытные застройщики забывают о необходимости пропитки поперечных спилов и угловых пазов или откладывают эти работы.

• Чрезмерную осторожность при осаживании венцов построек, приводящую к образованию крупных щелей.

• Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках.

• Сокращение сроков паузы перед отделочными работами и возведением основной кровли, отказ от монтажа временной крыши и защиты щелей в период усадки.

• Экономию на лаках и защитных средствах.

Совет! Особую опасность представляют ошибки проектирования. Постарайтесь при строительстве из пофилированного бруса не использовать в планировочных решениях балконы, навесы и веранды, это самые слабые элементы в конструктивном плане. Если же вам хочется веранду, то ее необходимо строить отдельно от дома способом плавающего крепления к дому.

Внести изменения в планировку после сборки крайне сложно, неудачные решения типа разброса зон с повышенной влажностью по всему дому или неправильные расположения проемов обходятся дорого. Это же относится к ошибкам расчета фундаментных и кровельных конструкций.

Как отделать строение из профилированного бруса

К наружным отделочным работам приступают как минимум через 6 месяцев после возведения постройки.

На этом этапе выполняется подготовка проемов под окна и двери, после полного высыхания сруба все поверхности обрабатываются антисептиками с помощью кисти или пульверизатора и вскрываются лаками или специальными лазурями.

Данные работы проводятся при нормальной влажности и температуры, тип защитных и отделочных материалов и число наносимых слоев лака выбирается с учетом климатических условий региона, разбавление составов в целях экономии и другие отклонения от рекомендаций производителей.

Наружные отделочные работы завершаются подшивкой свесов у постоянной кровли, монтажом водостоков, крыльца, террасы и ограждений.

Исключение делается для домов из бруса с наружным утеплением, утепление производить лучше после полного высыхания сруба и после первого отопительного сезона.

Технология не допускает закрытие утепленного деревянного фасада непроницаемой обшивкой, все монтируемые конструкции должны быть дышащими или вентилируемыми.

Непосредственно перед закрытием бруса утеплителя наружные стены проходят усиленную антисептическую обработку и просушиваются.

Внутренняя отделка включает обязательную обсадку проемов, настил черновых и основных полов, плинтусов и наличников, подшивку потолков, монтаж перегородок и обустройство стен с одновременным скрытием коммуникаций.

С декоративной отделкой внутренних стен проблем не возникает – на ровные и гладкие поверхности легко ложатся лаки, воски и краски, брус хорошо держит любые крепежи и панели.

При этом владельцы выбирают или комбинируют два основных способа декорирования и защиты – простое покрытие стен ЛКМ после их шлифовки или зашивка конструкций деревянными панелями, гипсокартонном с последующей покраской, но даже если вы крепите ГКЛ на плавающий каркас, вероятность трещин высокая.

Особое внимание уделяется помещениям с повышенной влажностью. Помимо использования особо влагостойких лаков и восков в таких комнатах усиливается защита потолков и мокрых зон. Керамической плитка на стены, монтируемой на закрепленное плавающее основание из влагостойкого гипсокартона, а на пол на ЦСП.

С примерной стоимостью работ по отделке дома из бруса можно ознакомится в этой статье

Итоговые рекомендации

Мы рассмотрели вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Как итог! Я считаю, что из профилированного бруса можно строить дом для временного проживания или баню, четко соблюдая технологию строительства, при этом такое строение выйдет дешевле чем строение из клееного бруса, но дороже чем из бруса естественной влажности.

Если вы хотите построить дом для постоянного проживания, то стройте таким образом, что бы потом его можно было утеплить, или будьте готовы к значительным затратам на отопление и при этом в зимний период комфортной температуры добиться сложно.

Для продления срока службы и комфортного пребывания в постройках из профилированного бруса рекомендуется:

• Периодически обновлять защиту дома от грибка и насекомых, внимательно осматривать торцы и проблемные напрягаемые участки.

• Очищать фундамент постройки от сугробов снега. Данное правило относится как введенным в эксплуатацию, так и находящимся на стадии усадки домах.

• Провести повторную конопатку стен после завершения первых усадочных процессов и периодически уплотнять межвенцевый утеплитель.

Профилированный брус

Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.

Виды профилей и размеры

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

  • 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.) — для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
  • 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая «золотая середина»
  • 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания

По виду профиля:

  • Финский — профиль бруса имеет два выраженных шипа
  • Гребёнка — имеет большое количество шипов
  • Скандинавский — это подвид, гребенчатого профиля.
  • Лунный — или по другому под «блок хаус», полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
  • Ровный — профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.

По степени влажности:

  • Брус естественной влажности (25-40%)
  • Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)

По сезону заготовки:

  • Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
  • Летний лес

Технология производства

Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде «шип-паз» На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования

Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме

Крупным планом, профиль бруса снаружи под «блок хаус»( лунный)

Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой

Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название «тёплый угол») или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.

Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002

Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок

Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию

Для справки:

В одном кубе бруса 150 на 100мм — 11 шт.

В одном кубе бруса 150 на 150мм — 7,0 шт.

В одном кубе бруса 150 на 200мм — 5,5 шт.

Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома

Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как лунный профиль (под «блок хаус» снаружи) так и с двух сторон ровный).

  • У нас собственное производство профилированного бруса.
  • На производстве две сушильные камеры, к вашим услугам, брус камерной сушки.
  • А так же лес, зимней заготовки.

Профилированный брус

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *