Фуговальный станок сф 4

Содержание

Обзор фуговального станка СФ-4: характеристики, назначение

Специализированный фуговальный станок СФ-4 был разработан Кировским станкостроительным заводом. Он обладает схожими параметрами с аналогичной моделью, к артикулу которой добавлена буква «К». Ее изготовителем является Курганский завод деревообрабатывающих станков.

Назначение и конструкция станка

Внешний вид

Станки этого типа предназначаются для выполнения строгания и фугования плоских деревянных заготовок. Рассматриваемая модель является односторонней и рассчитана для использования в штучном и мелкосерийном производстве.

Конструкция представляет собой чугунную литую станину, внутри которой располагаются компоненты оборудования. Привод режущего вала осуществляется с помощью ременной передачи. В нижней части располагается электродвигатель. Для регулирования натяжения ремней опора силового агрегата имеет механизм смещения в вертикальной плоскости.

Особенности конструкции станка:

  • для снижения уровня шума опоры ножевого вала являются единой частью литой конструкции корпуса;
  • два способа подачи заготовок – вручную или механическим способом. В последнем случае необходимо устройство автоподачи, которое не поставляется в стандартной комплектации;
  • повышение качества за счет установленных с боковых частей ограничителей. Один из них зафиксирован, а второй может менять положение, тем самым прижимая заготовки со стороны боковины. Дополнительно этот компонент может быть смещен относительно плоскости материала на угол до 45°. Контроль за уровнем глубины строгания осуществляется с помощью лимба.

Ножевой вал имеет округлую форму. Для фиксации ножей в нем есть специальные клиновидные крепления. Предусмотрена регулировка переднего и заднего рабочего стола. Она выполняется с помощью эксцентриковых валиков, соединенных между собой рычажным механизмом.

Для выполнения продольного фрезерования нужно использовать специальные насадки на рабочий вал. Дополнительно настраивается уровень рабочих столов и частота вращения режущей части.

Технические характеристики

Конструкция станка

Станок обладает хорошими эксплуатационными качествами. Помимо надежной конструкции, он характеризуется приемлемыми параметрами обработки деревянных заготовок. С ними можно ознакомиться, изучив технический паспорт оборудования.

Габариты станка составляют 256,4*138,5*125 см. При этом его масса в сборе не превышает 705 кг. При планировании установки нужно учитывать, что помимо свободного пространства для подачи заготовок нередко предусматривают подключение агрегата к стружкопылесосу. Это потребует дополнительного рабочего пространства.

Для создания оптимальной производственной схемы необходимо ознакомиться с основными характеристиками деревообрабатывающего станка этой серии:

  • максимальная ширина обрабатываемой заготовки – до 40 см;
  • глубина фугования может достигать 6 мм;
  • габариты рабочих столов. Переднего – 150,4*41,2 см, заднего – 100,4*41,2 см;
  • скорость резания составляет 34 м/с;
  • минимальная длина заготовки — 40 см;
  • допустимая высота подъема столов. Переднего – 6 мм, заднего – 2 мм;
  • диаметр ножевого вала – 12,5 см;
  • количество ножей может составлять 2 или 4 шт.;
  • число оборотов электродвигателя не регулируется и равно 5100 об/мин;
  • время окончательной остановки рабочего вала – 6 секунд.

Для повышения производительности в конструкции станка есть электромеханический прибор для принудительной остановки ножевого вала. Во избежание засорения механизмов в нижней части корпуса установлена емкость для стружки. Ее диаметр составляет 17,5 см.

Для подключения двигателя станка к энергосети необходима трехфазная линия 380 В. Следует учитывать, что номинальная потребляемая мощность силового агрегата равна 3 кВт.

Рекомендации по эксплуатации

Последовательность фугования

Работу на станке может выполнять только квалифицированный персонал. Перед этим он должен пройти инструктаж по технике безопасности, а также детально ознакомиться с условиями эксплуатации этой модели строгального оборудования.

Для установки станка необходимо подготовить ровную площадку. Так как масса агрегата относительно небольшая – в большинстве случаев он устанавливается на деревянные опоры. Важно, чтобы при этом не образовался наклон поверхностей рабочих столов, иначе это скажется на качестве выполнения обработки деревянных заготовок.

При ручной подаче в процессе участвуют два работника. Если же установлен блок механической подачи – эту работу сможет выполнять один человек. Монтаж дополнительного оборудования, не входящего в стандартную комплектацию, не должен сказаться на эксплуатационных и технических характеристиках станка.

С примером работы обозревания с системой автоматической подачи заготовки можно ознакомиться из содержания видеоматериала:

СФ-6 Станок фуговальный одностороннийСхемы, описание, характеристики

Производителем фуговального станка СФ-6 является Курганский завод деревообрабатывающих станков, основанный в 1941 году.

Завод производит оборудование для мебельных и строительно-столярных производств.

Производителем фуговального станка СФ-6(К) является Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Завод был переименован в Кировский завод заточного и деревообрабатывающего оборудования.

Основная специализация завода — производство станков для заточки и подготовки дереворежущего инструмента к работе.

Станки, выпускаемые Курганским заводом деревообрабатывающих станков

  • СФ-4 — фуговальный односторонний станок 400 мм
  • СФ-6 — фуговальный односторонний станок 630 мм

Условное обозначение деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки и оборудование имеют условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка.

  • Ц — круглопильный (циркулярный, циркульный)
  • С — строгальный
  • Ф — фрезерный
  • Ш — шипорезный
  • Тч — точильный
  • Кп — круглопалочный
  • У — универсальный
  • ПР — круглопильный ребровый
  • ЦК — круглопильный концеравнитель
  • СФ — строгально-фуговальный
  • СР — строгально-рейсмусовый
  • ФШ — фрезерный с шипорезной кареткой
  • ФК — фрезерный с карусельным столом
  • ШО — шипорезный односторонний
  • ШД — шипорезный двусторонний
  • ШП — шипорезный для прямого шипа
  • ШЛ — шипорезный для шипа ласточкин хвост
  • ШлД — шлифовально-дисковый
  • ШлПС — шлифовальный с подвижным столом
  • ТчП — точильный для пил
  • ТчН — точильный для ножей
  • ТчПН — точильный для пил и ножей

Буква А обозначает наличие элементов автоматизации.

Например: СвПА—сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая сразу после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например:

  • Ц2К12 — двухшпиндельный концеравнитель для брусков длиной 12 дм
  • СФ-6 — строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм
  • Ф2К — фрезерный двухшпиндельный с карусельным столом
  • ШО10 — шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см

Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например:

  • СФ4-4 — четвертая модель
  • СР6-6 — шестая модель
  • СР6-7 — соответственно седьмая модель

СФ-6 Станок фуговальный односторонний. Назначение, область применения

Станок фуговальный односторонний СФ-6 предназначен для фугования (прямолинейного строгания, продольного фрезерования) заготовок из древесины различных пород по плоскости и под углом.

Станок применяется на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности (мебельной, домостроительной, авто- и вагоностроения и т.д.), модельных цехах машиностроительных заводов, строительных организациях.

Станина выполнена чугунной, цельнолитой, коробчатой формы, внутри которой установлен электродвигатель привода ножевого вала.

Вращение ножевому валу передается клиновыми ремнями. Для натяжения ремней предусмотрено вертикальное перемещение подмоторной плиты. Ременная передача закрыта кожухом.

Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с отъемными крышками, что позволяет снизить механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала. Торможение ножевого вала осуществляется через ременную передачу электродвигателем.

Подача заготовок на станке осуществляется вручную или механически с применением автоподатчика. Передний и задний столы представляют собой чугунные литые шлифованные плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости. Регулирование переднего и заднего столов станка по вертикали осуществляется посредством эксцентриковых валиков через систему рычагов и тяг с приводом от рукоятки для переднего стола и винта с гайкой для заднего стола.

С боковых сторон стола установлены щитки. Указатель глубины строжки — лимб помещен в окне щитка. Перемещение направляющей линейки осуществляется вручную. Линейка может перемешаться поперек стола в зависимости от ширины строгаемого материала и может быть установлена на требуемый угол в вертикальной плоскости (до 45°).

На станке имеется круглый двухножевой вал с клиновым креплением ножей.

Ширина строгания на станке 400 мм, толщина снимаемого слоя 6 мм, диаметр ножевого вала 125 мм, диаметр резания 128 мм, число ножей на валу 2, мощность электродвигателя ножевого вала 2,8 кВт, число оборотов ножевого вала в минуту 5000, вес станка 620 кг.

Общий вид фуговального одностороннего станка СФ-6

Фото фуговального одностороннего станка сф-6

Расположение основных узлов одностороннего строгального станка сф-6

Расположение основных узлов строгального станка сф-6

Расположение основных узлов строгального станка сф-6

Перечень составных частей фуговального станка СФ6-1:

Расположение органов управления односторонним строгальным станком сф-6

Расположение органов управления строгальным станком сф-6

Расположение органов управления строгальным станком сф-6

  1. Кнопка «Стоп» станка
  2. Кнопка «Пуск» двигателя ножевого вала
  3. Кнопка «Стоп» автоподатчика
  4. Кнопка «Пуск» двигателя автоподатчика
  5. Переключатель выбора направления движения автоподатчика
  6. Лампа индикации наличия напряжения
  7. Переключатель скорости движения автоподатчика
  8. Рукоятка вводного выключателя
  9. Рукоятка установки переднего стола на толщину снимаемого слоя
  10. Рукоятка натяжения ремня
  11. Рукоятка фиксации положения линейки на столе
  12. Рукоятка фиксации наклона линейки

Перечень графических символов строгального станка сф-6

Перечень графических символов строгального станка сф-6

Схема кинематическая одностороннего фуговального станка СФ-6

Ножевая головка приводится во вращении от индивидуального электродвигателя через шкивы 1, 2 посредством клиновых ремней.

Регулирование переднего и заднего столов станка по высоте осуществляется эксцентриковыми механизмами 3 при помощи рукоятки 4 и гайки 5.

Перемещение направляющей линейки осуществляется вручную.

Подача заготовок на станке осуществляется вручную.

Устройство и описание составных частей станка

Станина с приводом

Станина выполнена цельнолитой коробчатой формы, внутри станины установлен электродвигатель привода ножевого вала.

Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиновыми ремнями. Для натяжения ремней предусмотрено вертикальное перемещение подмоторной плиты. Ременная передача закрыта кожухом.

Столы передний и задний

Столы представляют собой плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости. Столы перемещаются в вертикальном направлении посредством эксцентриковых валиков через систему рычагов и тяг с приводом от рукоятки для переднего стола и и винта с гайкой для заднего стола.

Наибольшая величина вертикального перемещения переднего стола — 6 мм, заднего — 2 мм. С боковых сторон стола установлены щитки. Указатель глубины строжки — лимб помещен в окне щитка.

Линейка

Направляющая линейка может перемещаться поперек стола в зависимости от ширины строгаемого материала и может быть установлена на требуемым угол в вертикальной плоскости до 45°.

Ножевой вал строгального станка сф-6

Ножевой вал строгального станка сф-6

Ножевой вал строгального станка сф-6

Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с съемными крышками. Принятая конструкция позволяет снять механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала.

Торможение ножевого вала электромеханическое. Смазка подшипников опор периодическая через пресс-масленки.

Порядок установки заточенных или новых ножей.

При затуплении ножей необходимо выполнить работы:

  1. освободить винты крепления ножей (прижимные клинья и винты не снимать) и вынуть затупившиеся ножи;
  2. очистить пазы в корпусе и клинья от стружки и грязи;
  3. произвести заточку ножей.

Уравновешивание ножей после переточки достигается путем снятия металла с углов ножа противоположных лезвию.

Это требование должно соблюдаться при установке нового комплекта ножей, при этом геометрия и технические требования на ножи должны быть в соответствии с их конструкцией и ТУ. Рис. 13.2. ирис. 13.3.

Установить в пазы ножевого вала заточенные или новый комплект ножей.

Как правильно установить ножи в ножевой вал:

Деревянный брусок сечением 50 х 40 х 500 имеющий неплоскостность не более 0,05 мм укладывают на задний стол станка над ножевым валом у одного из концов. Вал поворачивают вручную и ослабив крепежные винты изменяют положение ножа так, чтобы лезвие коснулось бруска. Ближайший к бруску крепежный винт слегка затягивают. Передвигают брусок на другую сторону вала. Регулирование осуществляют до тех пор, пока лезвие по всей длине будет расположено одинаково относительно бруска.

Так же регулируют и остальные ножи. Выверенные ножи окончательно закрепляют винтами. Зазор между ножами и губками корпуса не допускается. Качество установки ножей контролируют по усилию проворачивания ножевого вала и звуку возникающему при соприкосновении ножа с рабочей поверхностью бруска, что подтверждает о том, что лезвие ножей находятся в плоскости заднего стола или на 0,02+0,03 мм выше его. После закрепления ножей вал приводят во вращение в холостую и после установки еще раз проверяют затяжку распорных винтов.

Наладка строгального станка сф-6

Наладка станка заключается в правильной установке переднего стола, направляющей линейки относительно ножевого вала и выборе направления подачи.

  1. передний стол устанавливают так, чтобы его рабочая поверхность была ниже верхней образующей окружности, описываемой режущими кромками ножей. Величина выступа ножей относительно переднего стола определяет толщину снимаемого слоя и устанавливается по имеющейся на стенке шкале;
  2. автоподатчик располагают над ножевым валом так, чтобы первый подающий ролик находился над передним столом на расстоянии 50.. .60 мм от ножевого вала, а другие ролики — над задним столом.
  3. Автоподатчик ориентируют относительно направляющей линейки так, чтобы ролики были наклонены под углом 1… 3′ к оси ножевого вала
  4. Направляющую линейку при обработке брусковых деталей располагают так, чтобы расстояние до левого конца ножевого вала было немного больше ширины обрабатываемой заготовки. По мере затупления ножей линейку следует перемещать вправо и обрабатывать деталь той частью ножевого вала, где ножи еще не затуплены.

При обработке деталей с неперпендикулярными смежными поверхностями направляющую линейку наклоняют так, чтобы угол между ее рабочей поверхностью и ножевым валом был тупым.

Регулирование строгального станка сф-6

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании его отдельных составных частей.

Ремни привода ножевого вала натягивают поворотом электродвигателя с подмоторной плитой вокруг горизонтальной оси, закрепленной на станине. Прогиб ветви ремня должен быть 7 мм под действием силы ЮН (1 кГс), приложенной в середине ветви и перпендикулярно к ней.

Автоподатчик регулируется по высоте маховичком в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Расстояние от рабочей поверхности переднего стола до нижней образующей поверхности подающих роликов должно быть на 2.. .3 мм толщины заготовки.

Скорость подачи заготовки выбирают в зависимости от ширины и толщины снимаемого слоя, породы древесины и ее влажности, направления волокон и т.п.

Требуемую скорость устанавливают переключением пакетного выключателя электродвигателя или перестановкой приводного ремня на ступенчатых шкивах автоподатчика.

Закончив наладку и регулировку неработающего станка, следует внимательно осмотреть ножевой вал и пустить станок на холостой ход. При нормальной работе ножевого вала и автоподатчика — обработать пробные заготовки.

Нож строгального станка сф-6

Нож строгального станка сф-6

Схема электрическая принципиальная фуговального одностороннего станка СФ-6

Электрооборудование станка фуговального одностороннего СФ-6

Общие сведения

На станке установлен трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель

Станки изготовляются с электрооборудованием, рассчитан ным для работы при напряжении 380 В 50Гц, в силовых цепях, в цепях управления на напряжение 110 В 50 Гц, цепь освещения 24 В 50 Гц. Станки могут быть изготовлены с рабочим напряжением согласно заказ-наряду.

В электросхемах используется провод марки ПГВ сечением 1 мм2 красного и 1,5 мм2 черного цветов, 2,5 мм2 2-х цветный зелено-желтого или зеленого цвета.

В электросхемах имеются блокировки, осуществляющие невозможность включения электродвигателя главного привода при снятых кожухах ременной передачи, при снятом веере ножевого вала.

Во время эксплуатации электродвигателей систематически производить их технический осмотр и профилактические ремонты.

При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя и наружная очистка и замена смазки подшипников.

Перед набивкой свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином.

Технические характеристики фуговального станка СФ6-1

Наименование параметра СФ4-1 СФ6-1
Основные параметры станка
Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм 400 630
Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм: 6 6
Размер, мм 1504 х 412 1504 х 650
Размер заднего стола, мм 1004 х 412 1004 х 650
Скорость резания, м/с 34 34
Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм 400 400
Высота подъема переднего стола, мм 6 6
Высота подъема заднего стола, мм 2 2
Цена деления лимба подъема заднего-переднего стола, мм 1 1
Количество ножевых валов 1 1
Диаметр корпуса ножевого вала, мм 125 125
Диаметр окружности резания ножевого вала, мм 128 128
Количество ножей ножевого вала, мм 2/ 4 2/ 4
Число оборотов ножевого вала, об/мин 5100 5100
Способ торможения электромех электромех
Время торможения ножевого вала, с, не более 6 6
Количество стружкоприемников 1 1
Диаметр стружкоприемника, мм 175 175
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1 1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт 3 5,5
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 2564 х 1385 х 1250 2564 х 1715 х 1250
Масса станка, кг 705 950

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

SIA «RIPOLS»

Продольное строгание (продольное фрезерование, фугование) на фуговальных станках

Фуговальные станки предназначены для продольного строгания заготовок из древесины с целью получения одной или двух базовой поверхности за один проход для дальнейшей обработки деталей. Они могут быть с ручной и механизированной подачей; одно- или двусторонние.

На двусторонних станках перпендикулярно продольной оси ножевого вала устанавливается вертикальный кромкофуговальный шпиндель. Механизм подачи может быть вальцового или конвейерного типа.

На станине станка имеются передний и задний столы, из которых передний стол длиннее заднего, что обеспечивает более точное фугование. Столы устанавливают так, чтобы задний стол находился на уровне выступающих режущих кромок ножей вала, а передний — ниже на толщину снимаемой стружки.

Обрабатывают заготовки с вогнутой стороны. Если между кромкой и пластью заготовки не получается прямой угол, надо настроить направляющую линейку. Непрострожка и вырывы на обработанной поверхности получаются, если столы установлены непараллельно в продольном и поперечном направлениях. Непрострожка по ширине получается при отклонении ножевого вала относительно плоскости заднего стола.

Ножевой вал фуговальных станков с ручной подачей должен иметь ограждение, открывающееся лишь при проходе заготовки и автоматически закрывающееся после ее обработки.

Фуговальный станок по дереву СФ-4(К)

Станок фуговальный СФ-4(К): ключевые преимущества и особенности применения

На рынке представлен большой выбор фуговальных станков российского производства, а одна из самых популярных и востребованных модификаций — СФ-4(К). Ее целесообразно применять для прямолинейного строгания изделий с одной стороны. Она подходит для работы с деталями, выполненными из древесины. Функциональные возможности данного агрегата позволяют выполнять с его помощью снятие фасок под заданным углом.

Станок фуговальный СФ-4(К) укомплектован высокомощным мотором. Он имеет достаточно большую массу. Отличительная особенность данной модификации увеличенная длина рабочих столов, а также ножевой вал большого диаметра. Эти особенности обеспечивают отличное качество обрабатываемых поверхностей.

Что следует учитывать при эксплуатации агрегата?

Обратите внимание: можно значительно повысить удобство проведение работ путем установки автоподатчика модификации AF 114. Данное устройство, обеспечивающее автоматическую подачу деталей, разработано специально для фуговальных и фуговально-рейсмусовых агрегатов. Установка данного механизма удобна, так как:

  • позволяет значительно снизить риск получения травм при работе. Соответственно, обслуживать станок могут операторы с более низкой степенью квалификации;
  • использование автоподатчика дает возможность повысить производительность не только отдельно взятого агрегата, но и всей технологической линии, предназначенной для обработки деревянных изделий;
  • гарантируется оперативная и равномерная подача деталей к зоне обработки. Это исключает вероятность влияния человеческого фактораи, соответственно, способствует повышению качества обработки и уменьшению числа переточек режуших инструментов.

Отметим основные особенности и достоинства станка фуговального СФ-4(К):

  • с боковых сторон агрегата присутствуют специальные ограничители. Положение одного из них можно изменять, за счет чего появляется возможность прижимать заготовку;
  • опоры ножевого вала представляют собой часть конструкции литого корпуса. Такая особенность обеспечивает снижение шума в процессе обработки;
  • возможно применение специальных насадок для рабочего вала. Их использование позволяет выполнять операции, связанные с продольным фрезерованием;
  • к агрегату при необходимости можно подключить стружкопылесос.

Технические характеристики фуговального станка СФ-4(К)

Характеристика СФ-4(К)
Ширина обрабатываемой заготовки, мм 400
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 6
Размер ножа, мм 410х30
Высота подьёма переднего стола, мм 6
Высота подьёма заднего стола, мм 1
Диаметр ножевого вала, мм 128
Количество ножей, шт. 4
Частота вращения вала, об/мин 4950
Мощность привода ножевого вала, кВт 4
Масса СФ4 (К) , кг 680
Габаритные размеры, мм 2500х1000х1150

Продам ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК СФ-4-1Б Б/У в Ростов-на-Дону

Один из самых известных среди отечественных станков для обработки дерева фуговальный станок сф4-1б предназначен для продольного строгания древесины . На станке возможно фугование торцов массива дерева и плит не только под углом 90 градусов, но и под другими углами в интервале от 90 до 45 градусов.
Технические характеристики станка СФ-4-01б б/у:
Максимальная ширина обработки, мм 400
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм 6
Общая длина столов, мм 2100
Количество ножей ножевого вала, шт 2
Параметры ножа, мм 410х40х3
Диаметр корпуса ножевого вала, мм 128
Частота вращения ножевого вала, об/мин 4550
Мощность привода ножевого вала, кВт 3
Вес станка СФ4-1б, кг 450

Фуговальными станками осуществляется строгание деревянного массива и брусков, торцов деревянных досок и плит. К операции фугования прибегают в случае снятия поверхностного слоя древесины, доведения толщины дерева до нужного размера в единичном производстве, обработки древесины с целью получения более чистой и ровной ее поверхности. Суть работы станка заключается в снятии стружки с помощью одного или нескольких ножей, расположенных на цилиндрическом валу. Промышленностью выпускаются фуговальные деревообрабатывающие станки с одним или двумя рабочими валами.

Чистота обработки дерева во многом зависит от количества ножей и скорости вращения ножевого вала. Достигается чистота обработки увеличением обоих характеристик станка, а также своевременным его обслуживанием, в первую очередь заточкой ножей.

Самым распространенным в мебельной промышленности считается станок фуговальный сф4-1б, имеющий несколько моделей: СФ4-1б и СФ-6 и их разновидностей и модификаций. Особенностью этих станков является комплектация их мощным двигателем с электротормозом, способствующим резкой остановке мотора при возникновении аварийной ситуации, что резко сокращает травматизм при работе на этом станке. Как известно, фуговальные станки относятся к механическому оборудованию повышенной опасности. Поэтому повышенное внимание к снижению опасности при работе с ним не является лишним. Также для обеспечения безопасности ножевой вал станка прикрывается подвижным кожухом, отодвигающимся только при продвижении заготовки над ножевым валом станка.

Один из самых известных среди отечественных станков для обработки дерева фуговальный станок сф4-1б предназначен для продольного строгания древесины и других неметаллических материалов. Станок кроме ручной подачи материала может обеспечить автоматическую подачу. Использование системы автоматической подачи материала обеспечивает равномерное движение заготовки, равномерность ее обработки и обеспечение безопасности работы для обслуживающего персонала. Этот станок характеризуется точностью, высоким качеством производимых операций строгания. На станке возможно фугование торцов массива дерева и плит не только под углом 90 градусов, но и под другими углами в интервале от 90 до 45 градусов.

Сочетание качества работы станка, использование дополнительных мер безопасности и приемлемое сочетание стоимости с возможностями станка сделало его массовым и популярным.

Фуговальный станок сф 4

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *