Почему не сохнет наливной пол?

Сколько сохнет наливной пол по времени

Укладка декоративного напольного покрытия — завершающий этап устройства пола. Его качество во многом зависит от прочности, ровности и гладкости поверхности. Наливные основания — одна из распространенных технологий подготовки под монтаж финишной отделки. Чтобы приступить к облицовке, нужно выяснить, сколько сохнет наливной пол.

Жидкая смесь должна хорошо высохнуть

Этапы твердения минеральных смесей

Самовыравнивающиеся составы на базе цемента или гипса после смешивания с водой набирают прочность в два этапа:

  • Гидратация и схватывание. Минеральное вяжущее, вступив в реакцию с жидкостью, преобразуется в коллоидную гелеобразную массу. Пластичность смеси в состоянии покоя снижается, увеличивается вязкость. Через 30-60 минут, называемых временем жизнеспособности, раствор схватывается. До этого момента по поверхности можно ходить только в краскоступах или в обуви с высокими шипами. Для выхода пузырьков воздуха, попавших в состав при замешивании, проводят деаэрацию — прокатку игольчатым валиком. Через 2-12 часов начинаются необратимые изменения, характеризующиеся образованием кристаллов.
  • Набор прочности. По завершении гидратации кристаллы срастаются, образуя каркас. Тесто уплотняется и упрочняется. Производители разрешают ходить по наливным полам. Но отделочные работы, связанные с повышенными нагрузками, начинать еще рано. При нормальных условиях — температуре +20°С и влажности не ниже 60%-65% — раствор постепенно твердеет.

При высыхании поверхность светлеет и теряет блеск

Обычно через 7-14 суток составы набирают 60%-75% проектной прочности, на 28-ой день — 100%. Друзья совсем недавно вышла статья про то как заливать наливной пол своими руками, обязательно прочтите, а вчера мы писали про толщину наливного пола, всю инфу быстро сможете найти перейдя по ссылочкам.

Условия сушки — сколько сохнет наливной пол

Высыхание наливного пола должно происходить при определенных условиях. Качество покрытия напрямую зависит от соблюдения температурно-влажностного режима. Изготовители рекомендуют общие правила для ухода за поверхностью:

  • в помещении не допускаются перепады температур;
  • от прямых солнечных лучей нужно установить защиту — экраны, фольгу;
  • закрывать окна и двери для исключения сквозняков;
  • перед заливкой основание должно быть подготовлено;
  • поддерживать влажность на уровне 60% для минеральных, 85% — для полимерных составов;
  • следить за толщиной и равномерностью нанесения слоя;
  • не включать теплые полы до полного затвердения смеси.

Если не соблюдать условия, высыхание раствора происходит неравномерно. Это приводит к уменьшению прочности, ухудшению качества покрытия или даже его порче.

Образование трещин при неправильном температурно-влажностном режиме

Оптимальными температурами сушки наливных полов считаются:

  • 40°С-45°С — на гипсовом вяжущем;
  • 20°С-22°С — на цементе;
  • 10°С-25°С — полимерных композиций.

Важно. Перегрев и сухой воздух более опасны для наливных покрытий, чем снижение температуры и высокая влажность. В последнем случает высыхание происходит медленнее, но без потери качества.

Сроки твердения минеральных смесей

Информация, сколько сохнет наливной пол, указана производителем в технической документации продукта. Она рассчитана исходя из рекомендуемой толщины слоя и определена в лабораторных условиях. Пешая нагрузка разрешается уже через несколько часов, а вот для предстоящей отделки нужно подождать от 3 до 21 дня. Сроки существенно различаются. Это зависит от состава материала, остаточной влажности покрытия и типа чистовой облицовки.

Твердение растворов с минеральными вяжущими происходит в разные сроки. Самые быстросхватывающися — гипсовые смеси. Ходьба по поверхности разрешена уже через 2-3 часа, монтаж плитки — на 4-е сутки. Полное высыхание при нормальных условиях наступает через 7 дней.

Цементные полы сохнут дольше — 14-21 день. Но зато они прочнее, применяются для наружных и внутренних работ. Пешая нагрузка возможна через 12-24 часа, а монтаж плитки — не раньше недели после заливки самонивелирующейся смеси.

Остаточная влажность

При укладке невлагостойких напольных материалов очень важно, сколько сохнет наливной пол. При высокой влажности базового покрытии ламинат или паркетная доска приходят в полную негодность. Отделка деформируется, отслаивается от основания. Требуется демонтаж, частичный или полный ремонт облицовки. При наклеивании линолеума излишняя влажность подстилающего слоя приводит к пузырям и расхождению швов. Содержание воды в стяжке не должно превышать 2,5-4%.

Присутствие влаги безопасно только для керамической плитки, изделий из натурального или искусственного камня.

Важно. При совместном твердение пола и клеящего состава водяные пары свободно выделяются через швы в окружающее пространство.

Если время высыхания недостаточно, а также не соблюдались условия твердения, в порах стяжки сохраняется вода. Перед укладкой финишного покрытия влажность проверяют способами:

  • гигрометром;
  • пленкой;
  • емкостью с горячей водой.

Определение влажности гигрометром

Приборы не всегда под рукой. Два других метода дают приблизительное представление о влажности наливного пола.

Для определения состояния стяжки с применением пленки вырезают из нее кусочек размером 100х100 мм. Плотно приклеивают по кромкам к участку пола. Если через сутки покрытие потемнело, а на поверхности пленки образовался конденсат, к отделке приступать пока нельзя.

При проведении теста с горячей емкостью на пол устанавливают таз с нагретой водой. После остывания покрытие должно остаться сухим, если нет — нужно ждать.

Отверждение полимерных полов

При изготовлении и нанесении составов из эпоксидных смол, полиуретана или других эластомеров запускается механизм полимеризации — поэтапное «сшивание» молекул мономеров в длинные цепочки. По окончании процесса на поверхности образуется прочная износоустойчивая пленка. Продолжительность реакции — 6-14 дней.

При отступлении от рекомендуемых условий проведения работ и режима последующей выдержки отверждение происходит с грубыми нарушениями. В результате остаются участки с неполной полимеризацией, где покрытие мягкое или полужидкое.

Брак полимерных наливных полов

К некачественному отверждению приводит также недостаточно просушенная базовая поверхность. Наливной декоративный пол превращается в подобие клея или пластилина. Устранить дефекты полимеризации очень сложно. Часто требуется полное удаление материала.

Соблюдение правил при приготовлении и нанесении смесей для наливного пола, уходе за поверхностью поможет избежать многих неприятностей. Приступать к дальнейшей чистовой отделке можно только после рекомендуемого производителем интервала времени.

Наливной пол на бетонную стяжку: виды составов, технология заливки, инструменты

Для исправления дефектов и выравнивания перепадов поверхности основания под укладку спортивного напольного покрытия можно применять различные виды самовыравнивающихся смесей.

Виды самовыравнивающихся полов

В зависимости от основного вяжущего компонента наливные полы бывают пяти основных видов:

  • цементно-акриловые смеси – влагоустойчивые составы с шероховатой поверхностью, могут использоваться в качестве основы под напольное покрытие;
  • метилметакрилатные – химическиустойчивые смеси с коротким сроком схватывания, предназначенные в основном для промышленных помещений из-за наличия в составе едких компонентов;
  • полиуретановые – прочные и упругие составы, способные выдерживать различные агрессивные среды;
  • эпоксидные – высокопрочные наливные полы, стойкие к различным химическим реагентам, но очень хрупкие;
  • эпоксиуретановые – высокопрочные и эластичные смеси, способные выдерживать большие нагрузки.

Все наливные полы можно разделить на две большие группы по способу применения.

Одни предназначены для выравнивания больших неровностей и дефектов на поверхности основания и могут заливаться слоем до 60-80 мм. Такие смеси (ровнители) предназначены для грубой черновой обработки пола.
В их состав входят более крупная фракция заполнителя, основным вяжущим является гипс или цемент. С их помощью не удастся вывести отметку пола в абсолютный ноль, потребуется дополнительная финишная отделка.

Ко второй группе относятся составы для работы с основанием, имеющим незначительные перепады. Финишные смеси наносятся тонким слоем – не более 6-8 мм, и способны создавать идеально гладкую поверхность. Для придания прочности в состав могут входить эпоксидные смолы или полимерные компоненты.

Для основания под укладку спортивного покрытия следует выбирать тот вид смеси, который соответствует состоянию подготавливаемой поверхности и дальнейших условий эксплуатации помещения. Если требуется устранить значительные перепады, то необходимы смеси-ровнители, для исправления мелких недочетов подойдут финишные.

В помещения со сложным влажностным режимом нужно выбирать влагостойкие составы.
Наливные полы не только выравнивают поверхность и придают ей горизонтальность, но и:

  • значительно увеличивают ее прочность, что сказывается на эксплуатации напольного покрытия;
  • увеличивают адгезию клеевого состава за счет снижения пористости основания (но не следует выбирать смеси с глянцевым эффектом);
  • существенно снижают расход грунтовочных и клеевых составов при укладке линолеума из-за уменьшения впитываемости основания.

Подготовка основания

Нанося наливной пол на бетонную стяжку следует знать, что для его долговечной эксплуатации, а следовательно и для верхнего напольного покрытия, к основанию предъявляются довольно жесткие требования.

От качества подготовки, в первую очередь, зависит сцепление заливаемой смеси с поверхностью основы. При нарушении технологии, в процессе эксплуатации возможно отслоение наливного пола и его разрушение.

Необходимо провести ремонт поврежденных участков, заделать большие впадины (более 5 мм) и зашлифовать выступы. Трещины шириной от 0,4 мм следует расшить и заполнить эпоксидными составами или укрепить ремонтными растворами с применением сетки-серпянки. Более мелкие трещины, а также усадочные швы необходимо затереть герметиком. Аналогично поступают с примыканиями у стен.

С поверхности основания следует удалить все жировые и масляные пятна, она должна быть очищена от строительного мусора и обеспылена. Для этого рекомендуется использовать строительный пылесос, способный удалять мелкие частицы из глубоких пор.
Особые требования предъявляются к влажности основания.

Заливку самовыравнивающимися смесями можно производить только на сухих поверхностях – влажность стяжки не должна превышать 4%. Связано это с тем, что избыток влаги, может снизить прочностные характеристики готовой поверхности, а также привести к ее отслоению от основания. Работы по устройству наливных полов разрешается производить при температуре воздуха 15-25°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Грунтовка основания под наливные полы

Преимущественно основой под наливной пол смесей служат цементно-песчаные или бетонные стяжки. Но первые отличаются высокой впитывающей способностью, что снижает содержание влаги в твердеющем растворе, и приводит к потере прочности наливного покрытия.

Бетонные стяжки имеют монолитную структуру, но более гладкое основание не обеспечивает требуемой адгезии.
Снизить пористость основания можно, используя специальные грунтовочные составы, которые полимеризуясь на поверхности закрывают поры тонкой латексной пленкой, не давая влаге впитываться в черновой пол.

По бетонному основанию для повышения сцепления наливного пола используют грунтовки с содержанием кварцевой крошки. После их нанесения поверхность стяжки имеет шершавую фактуру и похожа на мелкую наждачку.

Наносить грунт следует с помощью валика в два-три приема (согласно рекомендации производителя), причем последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (в зависимости от состава грунта от 4 до 24 часов).

Помимо закрытия пор и увеличения адгезии, проникающие грунтовки способны укреплять верхний слой основания, кристаллизуясь в его порах. Также они связывают мельчайшие частички пыли, которые невозможно удалить механическим путем.
Выбор типа грунтовочного состава определяется основанием

Приготовление самовыравнивающегося раствора

Для финишного выравнивания стяжки на ее поверхность можно наносить цементно-акриловый, полиуретановый или эпоксидный наливной пол. Технология укладки самовыравнивающейся смеси отличается от устройства обыкновенной стяжки. Так как состав наносится на поверхность очень тонким слоем, то для удобоукладываемости он имеет жидкую консистенцию.

Приготовление раствора необходимо выполнять согласно инструкции производителя, указанной на упаковке.
В емкость наливается часть требуемой воды и засыпается сухая смесь. Процесс проводится именно в такой последовательности, иначе смесь полностью не растворится, и в растворе образуются комочки.

Полученную массу тщательно перемешивают с помощью насадки-миксер на электродрель, постепенно добавляя оставшуюся воду. Дав раствору отстояться в течение 3-5 минут, перемешивание повторяют.

Так как большинство самовыравнивающихся смесей являются быстротвердеющими составами, то они имеют короткий срок «жизнеспособности», в который их необходимо уложить на подготовленное основание. Обычно «рабочее время» наливных полов составляет не более 30-40 минут. В этом интервале смеси имеют достаточную пластичность, обеспечивающую равномерное растекание по выравниваемой поверхности.

Если площадь заливки пола небольшая, то раствор следует приготовить сразу на весь объем, в противном случае придется делать несколько замесов, не отклоняясь от технологии и соблюдая пропорции воды и смеси.
В результате приготовления должна получиться смесь, напоминающая по консистенции жирный кефир. Но бывают случаи, когда из-за жесткости воды раствор не имеет должной густоты или, наоборот слишком вязкий. В этом случае следует изменить соотношение воды или сухого компонента в составе, и запомнив количество, готовить дальнейшие замесы с той же пропорцией.

Определить степень растекаемости можно простым способом. Необходимо вылить на стекло около 100 мл раствора, если в течение 3-4 минут она растеклась в пятно диаметром 18-20 см, то состав пригоден для укладки.

Расход смеси зависит от средней высоты выравнивающего слоя и объема дефектных участков. Обычно производитель указывает средний расход для слоя в 1 мм. Определив максимальную и минимальную толщину наливного пола в помещении можно примерно подсчитать требуемое количество сухой смеси для устройства самовыравнивающего покрытия.

В зависимости от состава компонентов и марки производителя средний расход сухой смеси на 1м2 составляет 1,5-2 кг на каждый миллиметр слоя.

Заливка пола

Укладка самовыравнивающейся смеси в помещении спортивного зала начинается от дальнего угла и ведется по направлению к двери. Раствор выливается на поверхность и распределяется с помощью ракли – специального шпателя с регулятором высоты зазора.

Каждую последующую порцию следует выливать на стыке с предыдущей, разравнивая границу. После того, как смесь будет распределена на площади 15-20 м2, необходимо игольчатым валиком прокатать всю поверхность для удаления из раствора пузырьков воздуха. Это необходимо для того, чтобы после окончания гидратации раствора в теле наливного пола не осталось воздушных каверн, снижающих его прочностные характеристики.

Для передвижения по свежезалитому раствору можно использовать специальные накладки для обуви – краскоступы. Шипы на них, длиной 20-30 мм позволяют передвигаться по свежему наливному полу, не повреждая его. Все эти операции необходимо проводить период «живучести» смеси.

В зависимости от состава самовыравнивающейся смеси предварительное твердение происходит в течение 4-24 часов. После этого времени по нему возможно передвигаться. Однако полный набор прочности и высыхание происходит через 3-4 недели, после чего разрешается укладка спортивного линолеума на наливной пол.

Технология укладки должна строго соблюдаться, так как в случае ошибки исправить последствии на локальном участке невозможно и придется демонтировать все покрытие.

Инструменты для устройства наливных полов

  1. Строительный пылесос для обеспыливания поверхности основания.
  2. Емкости для приготовления самовыравнивающейся смеси и грунтовки.
  3. Низкооборотная дрель с насадкой-миксер для перемешивания компонентов.
  4. Шпатель для ремонта основания.
  5. Ракель для распределения смеси по поверхности снования.
  6. Малярный валик и кисти для нанесения грунтовки.
  7. Игольчатый валик для удаления воздуха.
  8. Накладки-краскоступы для передвижения по свежезалитому полу.

Сколько сохнет стяжка пола

Главная » Отделка »

Одним из условий качественно выполненных строительных работ является соблюдение всех технологических перерывов, необходимых для схватывания, набора прочности и полного высыхания подготовительных слоев. Людям, далеким от строительства, бывает сложно смириться, что резво начавшийся ремонт вдруг замирает на несколько дней, а иногда и недель. Но эта пауза необходима для того, чтобы последующая отделка прослужила дольше.

От чего зависит скорость высыхания стяжки пола

Для того чтобы просыхание происходило максимально правильно, а набранная в итоге прочность соответствовала заявленной производителем, необходимо создать идеальные условия для высыхания. Параметры обычно указываются на упаковке.

Влажность воздуха

Казалось бы, чтобы что-то быстрее высохло, нужно поместись это в сухие условия. К стяжке это не имеет отношение. Если искусственно ускорить процесс высыхания, то есть риск получить выравнивающий слой с трещинами.

Оптимальные условия влажности — 60-70%.

При показателях ниже нормы необходимо защищать стяжку пола от чрезмерно быстрого высыхания. Для этого состав после схватывания накрывают полиэтиленовой пленкой на 7-10 суток. Позже еще 2-3 недели выдерживают под опилками или песком, которые постоянно смачивают. Далее до полного затвердевания защитные покрытия не используют, но в очень сухих условиях допускается сбрызгивание выравнивающего слоя.

Толщина

Ключевым фактором, влияющим на скорость затвердевания стяжки, является ее толщина. Этот показатель для различных типов смесей разный.

Стандартной величиной расчета является скорость просыхания каждого сантиметра стяжки при общей толщине выравнивания 40 мм. Если же основание имеет много значительных дефектов (сколы, отклонения от уровня и выступы, которые невозможно устранить), может потребоваться более толстый выравнивающий слой. В этой ситуации каждый сантиметр превышения нормативной толщины требует больше времени на высыхание.

Толщина слоя учитывается не усредненная, а максимальная для заливки.

Время высыхания рассчитывается в зависимости от толщины выравнивающего слоя, в качестве примера можно взять наиболее часто применяемую цементную стяжку.

Время высыхания на каждые 10 мм — 7 суток. При условии ее общей толщины в пределах 4 см. Если же этот показатель выше, то каждый сантиметр превышения потребует для затвердевания 2 недели.

Так трехсантиметровая стяжка пола будет сохнуть 21 день, пятисантиметровая — 43, а слой толщиной 10 см потребует технологического перерыва продолжительностью 112 дней, почти 4 месяца.

На основании аналогичных расчетов сравниваются технико-экономические параметры различных вариантов укладки стяжки и выбирается материал для ее изготовления, приемлемый в соотношении цены и периода просыхания, то есть вынужденного перерыва в работах.

Температура

Оптимальная температура для высыхания стяжки — 20-25°С, при более низких процесс замедляется. При более высоких показателях — чрезмерно ускоряется, что неблагоприятно сказывается на ее качестве. Когда столбик термометра опускается ниже 5°С, работы по укладке выравнивающего слоя пола необходимо прекратить, либо использовать специальные добавки, не допускающие замерзание непросохшего состава.

В процессе вызревания (полного высыхания и завершения химических процессов) стяжки необходимо ее оберегать от воздействия прямых солнечных лучей, резких перепадов влажности и температуры.

Наполнители для стяжки

Использование специальных добавок, таких как наполнители и пластификаторы, позволяет снизить время просыхания выравнивающего слоя без потери его прочностных характеристик.

Наполнители — вещества, которые добавляются в строительную смесь для придания ей необходимых эксплуатационных характеристик. При добавлении в состав они не растворяются, а заполняют объем. В качестве наполнителей используют фибру (короткие волокна из металла, базальта или стеклонити), керамзит, полистирольные гранулы. С помощью их введения в состав для выравнивания пола удается снизить количество требуемой для затворения воды на 40-50%. Соответственно, на испарение влаги потребуется меньше времени, при этом смесь будет затвердевать при естественных условиях, а все химические процессы в толще стяжки будут происходить так, как нужно для набора прочности.

Использование наполнителей так же ускоряет процесс схватывания, то есть и ходить по полу можно будет начинать раньше примерно в 2 раза (около 12 часов).

Внесение же в смесь для подготовки основания к финишной отделке пластификаторов, способствует ее разжижению, но это не влияет на итоговые показатели прочности. Более пластичная смесь легче заполняет неровности, а слой стяжки потребуется меньше.

Ряд пластификаторов способствует более медленному схватыванию верхнего слоя. К нему поднимается влага и испаряется быстрее, так как процесс не тормозит корочка на поверхности.

Применять специальные добавки необходимо в строгом соответствии рекомендациям производителей. В противном случае возникает риск получить смесь с низкими прочностными характеристиками.

Качество гидроизоляции основания

При устройстве покрытия пола необходимо тщательно следить за качеством гидроизоляции. Не стоит экономить и применять с этой целью полиэтиленовую пленку, которая под воздействием цемента с течением времени разрушается. Гидроизоляция должна быть выполнена с помощью рулонных материалов или битумных мастик.

В первом случае ряды укладываются с нахлестом 15-20 см, а их стыки промазываются гидроизоляционной мастикой, при этом они должны заходить на стены на 20-25 см. После полного просыхания стяжки излишки можно аккуратно срезать.

При использовании обмазочной гидроизоляции, она наносится без промежутков не только на пол, но и на нижнюю часть стен в 2 слоя.

Некачественно выполненная гидроизоляция приведет к тому, что в стяжку под воздействием силы капиллярного натяжения начнет проникать влага из основания. Особенно это опасно для перекрытий, расположенных над неотапливаемыми, влажными помещениями, либо монолитных оснований, устроенных непосредственно на земле. Это существенно увеличит срок просыхания. А уже затвердевшая стяжка будет разрушаться, напитываясь влагой, что приведет к отслоению и разрушению финишного покрытия.

Также дефекты в защитном слое способствуют возникновению конденсата непосредственно внутри стяжки.

Почему нельзя ускорять высыхание

Схватывание, допускающее передвижение по стяжке, наступает на первые-третьи сутки после ее укладки. Заказчик часто хочет сократить время затвердевания, но делать это категорически запрещается.

Включенные радиаторы, тепловые пушки и другие отопительные приборы сушат воздух, в результате на поверхности образуется корочка. Под воздействием поднимающихся изнутри влаги и пара, слой трескается, поэтому работы по выравниванию пола и подготовке его к дальнейшей отделке необходимо запланировать на весну-лето или раннюю осень, когда центральное отопление не работает.

Если же верхние слои высохли чрезмерно быстро, то в нижних может остаться влага. Снизу она будет запечатана гидроизоляцией, а сверху плотной высохшей коркой. Со временем вода может не только разорвать выравнивающий слой, но и привести к возникновению плесени.

Сколько сохнет стяжка пола разных видов

Для удобства сравнения в таблице приведены данные по показателям времени полного высыхания для различных типов смесей.

Тип стяжки

Время просыхания на каждые 10 мм при общей толщине до 40 мм

Время просыхания на каждые 10 мм свыше 40 мм

Гипсовая

42 часа

90 часов

Полусухая

3 дня

4 дня

Пескобетон

7 суток

14 суток

Цементная

7 суток

14 суток

Керамзитобетонная

Для набора 70%-ной прочности 28 дней

Бетонная на улице

Чтобы стяжка сохла быстрее, можно прибегнуть к хитрости: более прочным цементным составом заполнить все неровности так, чтобы максимальная толщина слоя не превышала 40 мм. После полного высыхания смесью на основе гипса выводится уровень в проектный ноль. Такой прием позволит существенно сэкономить время. Например: слой цементной стяжки толщиной 80 мм будет сохнуть 4*7+4*14=84 дня. Но если его разбить на 2 этапа: 40 мм цементного и 40 мм гипсового состава, то время существенно сократится 4*7*24+4*42=840 часов или 35 дней.

Сколько должна сохнуть стяжка пола перед укладкой напольного покрытия

Мнения специалистов по данному вопросу различаются: часть считает, что перед всеми дальнейшими работами по устройству пола необходимо дождаться полного просыхания выравнивающего слоя, чтобы он набрал необходимую прочность, остальные же утверждают, что это условие необходимо соблюдать лишь при устройстве полов из ламината, паркета и т.п. При устройстве же плиточных полов можно не дожидаться полного высыхания, а начинать облицовку схватившегося состава.

Для теплого пола существует 2 варианта укладки: в стяжке или внутри клеевого слоя под плиткой. В любом случае монтировать систему теплого пола необходимо на полностью просохшее основание поверх отражающей пленки, если под ней останутся непросохшие места, воде из них будет трудно испариться. Если система заливается стяжкой, то слой раствора должен быть достаточно большим — около 60 мм, на полную просушку смеси на основе цемента потребуется 8 недель. Ускорить процесс позволит применение гипсового состава (2 недели). Включать полы нельзя до окончательного затвердевания выравнивающего слоя.

Как понять, что стяжка пола высохла

Для определения влажности в залитой смеси существует специальный прибор — гигрометр или влагомер, он может быть электронным или карбидным. В первом случае производятся поверхностные замеры. Допустимым значением является максимум 3.4%. Замеры карбидным гигрометром производят внутри стяжки, для этого делают небольшую выемку. Показатель высохшего слоя не должен превышать 2%.

Существуют народные методы определения готовности подготовительного слоя к дальнейшим работам: на поверхности размещается тонкая бумажная салфетка, она накрывается кусочком пленки и оставляется на 10-20 часов. Если по истечении указанного времени салфетка осталась сухой, можно переходить к следующему этапу.

Помимо салфетки можно воспользоваться кусочком пластика или плотного полиэтилена. Его размещают на поверхности пола и плотно прижимают. Если через сутки под ним нет следов конденсата, это говорит о полном высыхании.

Если поспешить и не дать стяжке как следует вызреть, отделка будет недолговечной, то в скором времени придется ее демонтировать и переделывать всю работу с начала. Именно в этом случае следует следовать рекомендации «спешить медленно» и внимательно изучать рекомендации производителя.

Заливаем наливной пол на бетонную стяжку – инструкция

Наливной пол (второе название — самовыравнивающийся) – одна из разновидностей стяжки. Он может быть не только основанием для облицовки, но и финишным покрытием, как на фото.

Наливные полы дают возможность выполнить интересный дизайн – можно не только покрыть их лаком, но и установить красивую подложку и затем обработать бесцветным полиуретаном.

Выравнивание стяжки наливным полом имеет множество преимуществ:

  • срок службы – не менее 15 лет;
  • простой монтаж;
  • используемый состав не содержит вредных примесей;
  • подходит для помещений, где на полы оказывается повышенная механическая нагрузка.

Стоимость наливных полов выше, чем бетонных, но они служат дольше. Самовыравнивающиеся полы идеально подходят для промышленных помещений, так как могут выдержать вес крупногабаритного оборудования. В жилых зданиях их обычно заливают с целью создания оригинального 3D дизайна. Давайте разберемся, как делают наливные полы, сложно ли это, дорого ли.

Подготовка поверхности

Перед тем, как залить наливной пол на бетонную стяжку, нужно подготовить поверхность, а именно – устранить все неровности и жирные пятна. В тех местах, где останутся загрязнения, покрытие держаться не будет, а любые неровности станут выпирать.

Выбоины и трещины обрабатывают шпатлевкой или же смесью на основе эпоксидной смолы. После этого поверхность зачищают и обрабатывают грунтовкой, которую выбирают в зависимости от того, в каком состоянии находится бетонная плита. В зависимости от этого выбирают, чем обработать бетонный пол чтобы не пылил, учитывая все нюансы выбора. Если поверхность рыхлая, то рекомендуется применять смесь глубокого проникновения. Наливной пол на свежую стяжку разрешается выполнять только после полного просыхания поверхности.

Поскольку для заливки данного покрытия используется жидкий раствор, рекомендуется выполнить гидроизоляцию, чтобы не затопить соседей снизу. Достаточно популярен цементный наливной пол, который обходится дешевле.

Заливка наливного пола

Когда грунтовка высохнет, можно начинать заливку. Самовыравнивающийся пол должен покрываться слоем, не превышающим 5 миллиметров, в противном случае он останется сырым и лопнет при механической нагрузке.

Поскольку наливной пол быстро сохнет (примерно в течение 30 минут), заливка производится сразу несколькими людьми. За эти полчаса полностью покрытие не высыхает, но начинать разравнивать его уже становится невозможно (прочитайте: «Время высыхания наливного пола – оптимальное решение»). За данное время в одиночку невозможно качественно обработать всю площадь, чтобы поверхность получилась ровной. Один человек может справиться с работой только в том случае, если помещение небольшое, и одной порции раствора хватит для заливки.

Наливной пол после стяжки нуждается в тщательном разравнивании. Для распределения состава используют ракель или шпатель, в конце работы – игольчатый валик, которым удобно окончательно выравнивать поверхность и удалять пузырьки воздуха. Длина иголки зависит от толщины наливного пола. В труднодоступных местах поверхность выравнивается небольшим шпателем. Допустимо также делать наливной пол поверх наливного пола, что иногда и требуется выполнить.

Устройство наливных стяжек таково, что по свежезалитому полу можно ходить, но только при условии крепления на обувь специальных кракоступов (подошва с тонкими торчащими стержнями). Но когда состав начнет сохнуть, с ним ничего нельзя делать, поскольку выровнять его уже не удастся. При некачественном монтаже наливной пол очень сложно отремонтировать.

Удастся исправить только незначительные неровности, а вот чтобы убрать ямки глубиной более 2-х миллиметров, придется залить дополнительный слой состава.

Правила устройства наливной стяжки

Если раствор стал высыхать его до того, как его успели вылить на пол, он уже не пригоден к использованию. Добавлять в него воду и пытаться размешать не имеет смысла – состав испорчен и восстановлению не подлежит.

Помещение, в котором заливается самовыравнивающийся пол, недопустимо проветривать. Важно исключить и сквозняки. Адгезионные свойства поверхности снижаются, если влага испаряется быстрее, чем нужно, а это происходит, когда не поддерживается оптимальный уровень влажности. Часто встречается вопрос следующего типа: «Наливной пол на стяжку: через сколько часов он полностью высохнет?». Однозначного ответа не существует – скорость высыхания зависит от толщины слоя, уровня влажности в помещении и других факторов.

Обычно на бетонную стяжку укладывают черновой слой самовыравнивающегося покрытия, и уже поверх него – наливной пол с мелкодисперсионными частицами (нередко – с цветными красителями), который является финишной поверхностью.

Советы и секреты

Появившиеся на черновом полу мелкие пупырышки являются дефектами и удаляются при помощи шлифования. Неглубокие ямки заделывают раствором наливного пола. Перед тем, как залить финишный слой, нужно убедиться, что черновая поверхность является абсолютно ровной.

Что касается того, нужен ли наливной пол на стяжку, то это не обязательно. Выровнять поверхность можно и другими способами – к примеру, широко распространен вариант с использованием цемента. Однако наливные полы обладают рядом преимуществ.

Прежде всего, они являются лучшим решением для помещений, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам – различные производства, автосервисы и прочее. В квартирах же с помощью наливных полов можно сделать интересный и оригинальный дизайн, к тому же данное напольное покрытие прослужит не один десяток лет.

Залить наливной пол на старую стяжку несложно, и с этой работой можно справиться и собственными силами. Но во время проведения работы и после нее нужно в точности придерживаться технологии, так как малейшее отступление от нее может привести к тому, что покрытие окажется безнадежно испорченным.

На упаковке самовыравнивающихся смесей для черновых работ производители пишут: «укладка напольного покрытия возможна через 3-5 суток». Сколько составу действительно нужно времени для полного высыхания, чтобы можно было смонтировать ламинат, линолеум или плитку?! Давайте разберемся.

Наливные смеси для подготовительных работ: особенности твердения

Как известно, самонивелирующиеся смеси состоят из вяжущего, минерального наполнителя и модифицирующих присадок. Базовый компонент – цемент или гипс, — после затворения водой преобразуется в камневидное тело. Происходит это, разумеется, не мгновенно, а в течение определенного периода. Все физико-химические процессы можно условно подразделить на два этапа:

  1. Схватывание – в этот период происходит начальное преобразование цементного теста. Вследствие реакций гидратации минералов и образования коллоидного (клеящего) геля раствор теряет пластичность и схватывается. Характерна тиксотропность – в состоянии покоя материал увеличивает вязкость, то есть сгущается, а от механического воздействия обратно разжижается. По времени: начинается примерно через 30-40 минут с момента замешивания с водой и длится от 2 до 12 часов. Именно поэтому производители пишут на упаковке «можно ходить через 2..3..8 часов после заливки».
  2. Твердение и набор прочности (вызревание). Здесь уже протекают процессы образования кристаллических структур. Наливной пол постепенно уплотняется и упрочняется.

Существует научно зафиксированная закономерность нарастания прочностного показателя для цемента при нормальных условиях (t воздуха = +20 ºС, влажность – 60%):

  • Через 7-14 дней — 60-80% прочности (в зависимости от марки);
  • Через 28 суток – 100% (от проектной).

Для гипса строго зафиксированных показателей времени полного высыхания нет. Все зависит от его марки (от Г1 до Г25) и введённых в раствор замедлителей (известь, клей и т.п.) В среднем материал схватывается уже через 30 минут, а полный набор прочности происходит через 14-20 дней.

Монтаж массивного паркета на наливной пол.

Итак, сколько сохнет наливной пол? 14-28 суток – это стандарт для базовых составов. Однако производители «стимулируют» отдельные физико-химические процессы путем введения в наливные смеси различных пластифицирующих, модифицирующих добавок, полимерных аддитивов и проч. Они:

  • ускоряют или замедляют время первичного высыхания раствора;
  • повышают коэффициент прочности готового покрытия на излом и разрыв (эластичность);
  • способствуют увеличению степени плотности и гидрофобности цементно-гипсового камня.

Полезные присадки существенно поднимают цену сухой смеси, но результат оправдывает вложения.

Сколько сохнет наливной пол – читаем инструкцию

Время высыхания и период набора прочности – это разные понятия. Первое подразумевает возможность временных пеших нагрузок, а второе – постоянную, интенсивную эксплуатацию. Проще говоря, таким образом производители дают покупателям понять, когда можно по готовой стяжке просто ходить и монтировать финишное покрытие, а когда – устанавливать тяжелые предметы (мебель, оборудование) и т.д.

Начальное схватывание раствора — уже плотный, но еще тиксотропный.

На основании технической документации производителей наливных полов мы составили таблицу, которая вам поможет с выбором смеси для внутренних работ (жилые и офисные помещения). Все замеры осуществлялись в лабораторных условиях при температуре поверхности 18-20 °С, относительной влажности воздуха 50-60%.

Продукт Допустимая толщина слоя, мм Пешая нагрузка, часов Период высыхания под укладку напольных покрытий, дней
линолеум ламинат плитка
Цементные
Ivsil Tie-Rod-I универсальный 10-80 12-24 14 14 7
Weber Vetonit 4100 универсальный 2-30 4-6 14 21 7
Цементно-гипсовые
Bergauf Easy Boden 6-50 4-8 14 21 7
Ceresit CN 175 универсальный 3-60 6-8 7 14 5-7
Гипсовые
Основит Скорлайн FK45 R быстротвердеющий 2-100 2 7 7 3
Боларс СВ-210 быстротвердеющий 2-100 3 7 7 3

Как видно из таблицы, самые «скоростные» — это смеси на гипсовой основе. Время высыхания не превышает 7 дней, Позиционируются как безусадочные, но что будет на деле – зависит от внешних условий, вплоть до влажности воздуха. Эксплуатационные ограничения: только для внутренних помещений с нормальной влажностью при температуре не ниже +5 °С.

В отличие от них цементные наливные полы отличаются большей прочностью, выдерживают перепады температуры, к тому же они универсальны – можно использовать в обычных и влажных помещениях. Время на высыхание и окончательное твердение дается оптимальное – 14-21 день. Но ни один уважающий себя мастер по монтажу массивного паркета или тяжелого керамогранита не станет делать укладку ранее, чем через 28 дней. То есть до того, как пол наберет 100%-ную прочность и выдержит все нагрузки без повреждений.

Отметим еще один нюанс: в таблице напольные покрытия разделены специально. Дело в том, что при монтаже особое значение придается так называемому показателю остаточной влажности основания. Производители линолеума, паркетной доски, ламината, ковролина четко указывают – не более 4% СМ, в идеале – 2,5% СМ. Для изделий из керамики, искусственного и натурального камня допустимы более высокие значения. Точная информация всегда указывается в инструкции к укладочному раствору или клеевому составу.

Гигрометр для измерения уровня влажности основания.

Как узнать, достаточно ли высох наливной пол? Ведь на скорость влияет любой фактор. Может пройти больше 14 дней, но если температура воздуха ниже +5 ºС, а влажность выше 80%, то срок твердения и набора прочности увеличивается практически вдвое.

Под отделочные материалы из древесины основу обязательно нужно проверить гигрометром. Для всех остальных, включая ковровую, виниловую и керамическую плитку, можно сделать экспресс-тесты:

  1. Взять кусок полиэтиленовой пленки 1х1 м, закрепить на основании скотчем и оставить на сутки. Если под ней появятся капли, потемневшие области или образуется конденсат, значит времени на высыхание основанию было недостаточно и надо ждать.
  2. Поставить на пол таз с горячей водой и подождать немного. Область под ним потемнела, значит уровень влажности все еще повышен, укладку напольных покрытий делать нежелательно.

Тесты можно повторять с интервалами в несколько дней. Явный показатель правильного основания – абсолютно сухая поверхность без пятен и капель.

Уход за наливным полом во время схватывания и набора прочности

Оптимальные условия высыхания залитого раствора:

  • Температура основания внутри помещения до начала работ, во время и в последующие 2-4 дня – от +10 до +25 ºС;
  • Относительная влажность воздуха – 50-80%;
  • Отсутствие сквозняков, прямых солнечных лучей, работающей системы «теплый пол» и других отопительных приборов.

За 72 часа перед началом работ необходимо отключить подогрев основания. Повторное включение допускается через 14-28 суток после выработки раствора. Чтобы избежать преждевременного или неравномерного высыхания, можно накрыть пол полиэтиленом.

Идеальное основание под монтаж финишных покрытий.

Все это позволит предупредить появление трещин и неровных областей. Соответственно вы получите требуемое, то есть идеально ровное, прочное покрытие под монтаж любых финишных материалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Хорошая реклама Самое читаемое

Почему не сохнет наливной пол?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *