Электродвигатель с фланцевым креплением

Установочные и присоединительные размеры фланцев электродвигателей

  • Главная
  • Продукция
    • Собственное производство
      • Битумная станция ДС-125
      • Насос битумный НБ-32/6
      • Редуктор цилиндрический 1ЦУ160
      • Насос АНС-60
    • Насосы «DAB»
      • Циркуляционные насосы с мокрым ротором
      • Циркуляционные насосы с мокрым ротором с электронным регулированием
      • Циркуляционные насосы ИН-ЛАЙН
      • Насосы ИН-ЛАЙН с частотным приводом
      • Насосные станции DAB FEKAFOS
      • Многоступенчатые насосы EURO — EUROINOX — EUROCOM — MULTINOX
      • Насосы для бассейнов
      • Автоматические насосы ACTIVE
      • Самовсасывающие насосы c электронным управлением JET
      • Блоки электрического управления насосами ACTIVE DRIVER
      • Автоматические насосные станции AQUAJET
      • Насосы для глубинного всасывания DP
      • Насосы для садоводства GARDENJET
      • Вихревые насосы
      • Консольные центробежные насосы
      • Стандартизированные консольно-моноблочные центробежные насосы
      • Вертикальные многоступенчатые центробежные насосы
      • Таблица взаимозаменяемости DAB-Grundfos-Wilo
      • Погружные насосы для сточных вод
      • Автоматические станции сбора и подъема фекальных вод и бытовых стоков
      • Погружные скважинные насосы
    • Насосы «WILO»
      • Циркуляционные насосы WILO Top-s
      • Циркуляционный насос WILO Star-RS
    • Насосы «GRUNDFOS»
      • Насосы циркуляционные UPS, UPSD серии 100
      • Насосы циркуляционные UPS, UPSD серии 200
      • Регулируемые циркуляционные насосы ALPHA 2
      • Насосы водоснабжения Grundfos MQ, JP, Hydrojet, UPA
      • Скважинные насосы Grundfos SQ, SQE, SP, колодезные насосы SPO
      • Регулируемые циркуляционные насосы MAGNA
      • Канализационные насосные установки Sololift 2
      • Насосы IN-Line TP(D)
      • Насосы IN-Line TPE (D)
      • Многоступенчатые вертикальные насосы CR, CRN
      • Многоступенчатые регулируемые вертикальные насосы CRE, CRNE
      • Консольные и консольно-моноблочные насосы NB, NBE, NK
    • Насосы для чистой воды
      • Консольные насосы типа К
      • Консольные насосы типа КМ
      • Насосы типа КМЛ, КМЛ2, ЛМ
      • Глубинные насосы типа ЭЦВ
      • Станции управления погружными насосами
      • Насосы типа Д
      • Вихревые насосы ВК, ВКС
      • Высоконапорная моечная установка
      • Самовсасывающие мотонасосные агрегаты для чистой воды (мотопомпы)
      • Подпиточный насос АН
      • Насосы типа ЦВК
      • Конденсатные насосы типа Кс, 1Кс
      • Поршневые насосы ПДГ и ПДВ
      • Насосы для перегретой воды НКу
      • Горизонтальные секционные насосы типа ЦНС, ЦНСгQ
      • Насосы центробежные вертикальные Boosta
    • Насосы для загрязненной воды
      • Самовсасывающие насосные агрегаты для загрязненной воды
      • Оседиагональные шнековые насосы
      • Насосы типа ГНОМ
      • Полупогружные фекальные насосы
      • Погружные канализационные насосы
      • Насосы типа СМ
      • Насосы типа 1СМ
      • Насосы типа СД, СДВ, СДП
    • Химические насосы
      • Центробежные химические насосы
      • Герметичные химические насосы типа ЦГ
      • Герметичные химические насосы типа ХЦМ
      • Дозировочные насосы типа НД
      • Насосы станочные для СОЖ
    • Пищевые насосы
      • Центробежные насосы для пищевых продуктов
      • Поршневые насосы Ж6 ВНП
      • Ламинарные насосы ОНЛ
      • Одновинтовые насосы ОНВ
      • Шестеренчатые и роторные насосы
    • Бензонасосы
      • Центробежные бензонасосы
      • Насосы центробежные двустороннего входа ЦН, НД
      • Насосы типа СВН и СЦЛ
      • Ручные насосы
      • Нефтяные насосы
    • Маслонасосы
      • Насосные агрегаты типа А13В
      • Насосные агрегаты типа Ш, НМШ, НМШФ
      • Битумные насосы
    • Вакуумные насосы
      • Водокольцевые вакуумные насосы
      • Золотниковые вакуумные насосы
      • Пластинчато-роторные вакуумные насосы
      • Мембранные вакуумные насосы
    • Компрессоры
      • Компрессоры
        • Поршневые компрессоры
        • Поршневые компрессоры производительностью до 250 л/мин
        • Поршневые компрессоры производительностью до 600 л/мин
        • Поршневые компрессоры производительностью до 1300 л/мин
        • Поршневые компрессоры производительностью до 2000 л/мин
        • Поршневые компрессоры высокого давления
        • Поршневые компрессоры с автономным приводом
        • Винтовые компрессоры
        • Винтовые компрессоры производительностью до 2,5 м3/мин.
        • Винтовые компрессоры производительностью до 7,5 м3/мин.
        • Винтовые компрессоры производительностью до 10 м3/мин.
        • Винтовые компрессоры производительностью до 30 м3/мин.
        • Винтовые компрессоры передвижные
      • Передвижные компрессорные станции
      • Компрессорные станции ПКС
      • Фильтрационные модули
    • Вентиляторы
      • Вентиляторы центробежные низкого давления
      • Вентиляторы центробежные среднего давления
      • Вентиляторы радиальные высокого давления
      • Вентиляторы крышные ВКР
      • Вентиляторы осевые ВО, ВОП
      • Вентиляторы радиальные пылевые
      • Виброизоляторы
      • Дымососы и вентиляторы дутьевые котельные
      • Агрегаты воздушно-отопительные
    • Калориферы
      • Калориферы
    • Электродвигатели
      • Электродвигатели
      • Электродвигатели взрывозащищенные
      • Электродвигатели с удлиненным валом для моноблочных насосов
      • Установочные и присоединительные размеры фланцев электродвигателей
    • Электроагрегаты
      • Переносные электроагрегаты и передвижные электростанции
      • Электроагрегаты
  • Услуги
  • Статьи
    • Основные понятия и определения
      • Энергетическое оборудование
      • Параметры и характеристики рабочих сред
      • Характеристики гидравлических систем
      • Основные гидравлические схемы включения насоса
      • Кавитация. Допустимая высота всасывания
      • Параметры и характеристики насосного оборудования
    • Обзор оборудования
      • Гидравлические машины
      • Обзор насосов
      • Вентиляторы
      • Дымососы и вентиляторы дутьевые котельные
      • Воздуходувки
      • Компрессоры
      • Трубопроводная арматура
      • Станции управления и защиты
      • Автономные электростанции
      • Гидроаккумуляторы
      • Электродвигатели
      • Взрывозащищенные электродвигатели
      • Огнетушители порошковые
      • Разновидности арматуры
    • Выбор энергетического оборудования
      • Выбор насосов
      • Выбор вентиляторов
      • Выбор компрессоров
      • Выбор электродвигателей
      • Выбор электростанций
    • Эксплуатация и регулирование
      • Эксплуатация насосов
      • Регулирование гидравлических машин
      • Основные неисправности насосного оборудования
      • Неисправности гидравлической системы
  • Сертификаты и лицензии
    • Отзывы
  • Обратная связь
  • Контакты
  • Спецпредложение
  • Закупки

Способы крепления электродвигателей и их описание

Общие понятия

Выполняя монтаж электрического пусковика, важно учитывать его классификацию по конструктивному изготовлению, способ установки (IM), уровень защищенности (IP), способу охлаждения (IC).

Конструктивным изготовлением электрического пускового агрегата называется нахождение его валов и подшипников по отношению к крепежным элементам.

Способ установки — придание агрегату устойчивости и соединение с приводным агрегатом для выполнения дальнейшей работы.

Уровень защищенности — способность эффективной работы во взрывоопасной среде, а также в помещениях с высоким уровнем содержания пыли или влаги.

Способ охлаждения — вариант, применяемый для снижения температуры работающего двигателя.

Нормативно-правовые документы

Основным документом, который определяет варианты крепления электродвигателей в зависимости от ох исполнения, является ГОСТ 2479-79. Этот документ определяет буквенно-цифровую маркировку, которая несет информацию о способе монтажа двигателя.

Например, маркировка IM 1072 обозначает:

  • IM — международное определение способа монтажа;
  • первая цифра (1) — конструктивное изготовление двигателя. Имеет классификацию от 1 до 9, которое определяет форму двигателя и фланца;
  • вторая и третья цифры (07) — способ монтажа и положение концов валов;
  • четвертая цифра (2) — вариант изготовления конца вала. Имеет классификацию от 1 до 8.

Как определить способ крепления

В упрощенном варианте электродвигатели можно разделить на три основных крепежных способа и два комбинированных.

Это могут быть следующие способы крепления:

  1. Электродвигатель на лапах.
  2. Электродвигатели, оснащенные большим фланцем.
  3. Электродвигатели, оснащенные малым фланцем.
  4. Электродвигатель на лапах, оснащенный большим фланцем.
  5. Электродвигатель на лапах, оснащенный малым фланцем.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и применение.

Электрический мотор на лапах

Это самый простой и надежный способ. Под названием лапы принято понимать посадочные площадки или кронштейны с плоской нижней поверхностью, оборудованные технологическими отверстиями для крепления.

Лапы бывают монолитными и составляют с корпусом единое целое. Многие электродвигатели оборудуются съемными опорами, в результате чего повышаются универсальные характеристики электромотора. Это дает возможность крепить лапы с любой стороны двигателя и монтировать его в любом положении. В такой ситуации меняется место расположения клемной коробки.

Электродвигатели с лапным креплением применяются в случаях, когда передача крутящего момента с двигателя на машину и нагрузка передаются через вал, а в качестве соединительного элемента используется зубчатая муфта или ременная передача.

Электродвигатели, оснащенные большим фланцем

Независимо от размера, фланцем электрического двигателя называется круглая поверхность ровной формы, которая расположена со стороны выходного вала двигателя, с выполненными по кругу монтажными отверстиями.

Характерными отличиями большого фланца являются его диаметр и центрирующий выступ. Большой фланец имеет диаметр, который превышает диаметр или ширину корпуса двигателя. Центрирующий выступ предназначен для точной установки и фиксации электродвигателя в окончательном положении.

Монтаж электромоторов с большим фланцем проводится на тех агрегатах, в который необходимо добиться максимальной точности соотношения валов и нагрузки на них.

Электродвигатели, оснащенные малым фланцем

Фланец малого размера имеет такую же форму, как и его аналог большого размера. Отличием малого фланца является то, что его диаметр имеет размер, равный диаметру или ширине корпуса двигателя, либо меньше их по размеру.

Монтаж электромоторов с малым фланцем проводится на тех агрегатах, в которых слабое биение валов, а также небольшая нагрузка на валы двигателя и приводного агрегата. При этом, сами механизмы имеют небольшие размеры. Точность соединения валов обеспечивает небольшой центрирующий выступ.

Электродвигатели с лапами и фланцем

Крепление электродвигателя на лапах и фланце зачастую носит название комбинированного способа. Этот вариант крепления повышает надежность при работе, снижает вибрацию агрегатов и износ их частей, повышает срок службы механизмов.

Комбинированный способ крепления применяют, когда используются моторы и приводные механизмы больших габаритов. В основном, это агрегаты промышленного использования.

Крепление электродвигателя к приводу или машине проводится при помощи фланца. К опорной поверхности двигатель крепится при помощи лап. При таком способе крепления электродвигатель является несущим элементом всей конструкции.

Применяется такой способ в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую жесткость и устойчивость конструкции и максимально снизить ее вибрацию.

Опора под электрический двигатель

Выбирать способ крепления необходимо с учетом опоры, на которую будет проводиться монтаж электродвигателя. Это может быть жесткая опора или рама.

Жесткой опорой может служить пол или фундамент, в который заранее вмонтированы крепежные болты под посадочные отверстия будущего мотора. Такая опора выполняется под определенные моторы. В основном, это электродвигатели больших размеров, которые устанавливают стационарно. Основным требованием для такой основы является наличие ровной поверхности, которая должна иметь запас прочности, исключающий ее деформацию или разрушение.

Опора из рамы является простым решением. Для изготовления рамы используются металлические швеллера, уголок или балка. Важным моментом в изготовление рамы является ее прочность. Она должна выдерживать общий вес всей конструкции и обеспечить работу узлов и агрегатов без вибрации.

Способы крепления электродвигателей

От того, как выполнено крепление электродвигателя на специальной сварной конструкции, армированном фундаменте с закладной рамой или забетонированными анкерами напрямую зависит продолжительность его работы и частота незапланированного технического обслуживания. Для того чтобы правильно и надежно зафиксировать электрический двигатель нужно учитывать особенности расположения подшипников и концов вала относительно элементов крепления, а также пространственное положение машины относительно приводимого механизма.

На шильдике двигателей кроме данных о мощности, частоте вращения и других технических характеристик есть информация о конструктивном исполнении по способу монтажа по ГОСТ 2479-79. Она обозначается в виде буквенно-цифрового индекса.

Способы крепления электродвигателей определяются первой цифрой в маркировке, которая указывает на особенности конструкции данной модели. Наибольшее распространение в промышленности имеют двигатели:

  • с «лапами» на корпусе (1);
  • с «лапами» и фланцем на одном или обоих подшипниковых щитах (2);
  • без «лап» с фланцем на подшипниковом щите или щитах (3).

Вторая и треть я цифра дает информацию о способе монтажа и пространственном расположении конца вала. Четвертая цифра указывает на особенности конструктивного исполнения концов вала и их количестве.

Виды крепления электродвигателей

«Лапы» представляют собой отлитые вместе с корпусом посадочные площадки или специальные съемные кронштейны, имеющие плоскую нижнюю поверхность с технологическими отверстиями, которые нужны для установки электрической машины на фундамент или сварную конструкцию. Крепление электродвигателя на «лапах» является самым простым и надежным методом, используемым для моделей как малой, так и большой мощности. Применение съемных лап позволяет расположить корпус двигателя так, чтобы обеспечить удобный доступ электрикам к выводам клеммной коробки. Передача крутящего момента при таком способе монтажа может осуществляться с помощью муфт различной конструкции, а также ременной и цепной передачи. В насосах консольного типа крепление электродвигателя к раме позволяет использовать такие агрегаты для мобильного применения.

Фланец на подшипниковом щите или станине двигателя представляет собой плоскую поверхность круглой формы, диаметр которой равен или превосходит диаметр электромотора. Фланец может иметь центрирующий выступ. Фланцевое крепление электродвигателя используется, когда необходима высокая точность сочленения с механизмом и снижение нагрузки на валы.

Двигателей большой мощности могут выпускаться для комбинированного способа установки. Это позволяет минимизировать вибрационную нагрузку как на двигатель, так и на установку, которую он приводит в движение. При этом крепление электродвигателя на стальную плиту или другую опорную поверхность выполняется через отверстия в «лапах, а сочленение с механизмом осуществляется с помощью фланцев.

Варианты монтажного крепления электродвигателя

КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ ПО СПОСОБУ МОНТАЖА

Монтажное исполнение im1001 могут иметь самые разные электродвигатели:
-общепромышленные асинхронные АИР, А, 5А, 5АИ, АДМ и др.
-крановые электродвигатели МТН, MTF, МТКН, MTKF и др.
-взрывозащищенные двигатели ВА, 4ВР, АИМ и др.
-электродвигатели с повышенным скольжением АИРС, АС, АИРСМ и др.

У импортных электродвигателей, произведенных по стандартам DIN (CENELEK), данное исполнение IM 1001 маркируется по-другому IMB3, но обозначает то же самое — способ крепления на лапах с одним цилиндрическим валом.

Исполнение 1001 не позволяет устанавливать электродвигатель валом вверх или валом вниз, крепить можно только горизонтальным способом. А вот небольшие электродвигатели (как правило, весом до 100кг) выпускаются в исполнении IM1081, что позволяет крепить и эксплуатировать их в любом положении.
Электродвигатели монтажного исполнения IM 1001 широко используются в промышленных агрегатах — насосах, центробежных вентиляторах, дымососах, воздуходувках, конвеерах, прессах, дробилках и т. д. Двигатель IM1001 это стандартная позиция, всегда есть в наличии на складе. >

Конструктивное исполнение электрическиких машин по способу монтажа (крепление и сочленение) и условное обозначение этих исполнений в технической документации установлены ГОСТ 2479-79.
Условное обозначение состоит из двух букв латинского алфавита IM и четырех цифр: IM Х Х Х Х
Для конструктивных исполнений, предусмотренных ГОСТ 2479-79, но не входящих в СТ СЭВ 246-76 и публикацию МЭК 34-7, установлено условное обозначение одной буквой М и теми же цифрами.
Стандарт устанавливает следующие условные обозначения. Первая цифра — конструктивное исполнение:
1 — на лапах с подшипниковыми щитами;
2 — на лапах с подшипниковыми щитами, с фланцем на подшипниковом щите (или щитах),
3 — без лап с подшипниковыми щитами, с фланцем на одном подшипниковом щите;
4 — без лап с подшипниковыми щитами, с фланцем на станине,
5 — без подшипниковых щитов,
6 — на лапах с подшипниковыми щитами и со стояковыми подшипниками;
7 — на лапах со стояковыми подшипниками (без подшиниковых щитов);
8 — с вертикальным валом, кроме групп от IM1 до IM4,
9 — специального исполнения по способу монтажа.
Вторая и третья цифры — способы монтажа (пространственное положение машины) и направление конца вала, причем в обозначении направления конца вала (3-я цифра) цифра 8 обозначает, что машина может работать при любом из направлений конца вала, определенных цифрами 0-7, а цифра 9 указывает, что направление конца вала машины отлично от определенных цифрами от 0 до 8. В этом случае направление конца вала указывается дополнительно в технической документации.
Четвертая цифра обозначает исполнение конца вала электрической машины:
0 — без конца вала,
1 — с одним цилиндрическим концом вала,
2 — с двумя цилиндрическими концами вала,
3 — с одним коническим концом вала,
4 — с двумя коническими концами вала,
5 — с одним фланцевым концом вала,
6 — с двумя фланцевыми концами вала,
7 — с фланцевым концом вала на стороне D и цилиндрическим концом вала на стороне N, причем под стороной D понимается при одном конце вала для двигателей — приводная, а для генераторов
— приводимая сторона; при двух концах вала — сторона с концом вала большего размера, а при равных диаметрах для машин на лапах с коробкой выводов, расположенных не сверху, — сторона, с которой коробка выводов видна справа,
8 — прочие исполнения конца вала.

Буквенные обозначения установочно-присоединительных и габаритных размеров электрических машин регламентированы ГОСТ 4541-70. Стандартом предписано применять для обозначений строчные буквы латинского и греческого алфавитов с подстрочными индексами:
b — ширина(в направлении, перпендикулярном оси вала);
d — диаметр;
h — высота;
l — длина (в направлении оси вала);
r — радиус;
t — размер в шпоночных соединениях;
а — угловой размер.
Подстрочные индексы к буквенным обозначениям установлены в зависимости от их назначения:
1 — 9 — для валов;
10 — 19 — для размеров лап и фундаментных плит;
20 — 29 — для размеров фланцев;
30 — 80 — для остальных установочно-присоединительных размеров;
80 и более — для размеров агрегатов и специальных машин.
Для упрощения монтажа электрических машин и агрегатов с горизонтальной осью вращения и непосредственно соединяемых с ними на общем или разных основаниях неэлектрических вращающихся машин (ведомых и ведущих) установлен единый нормализованный ряд высот осей вращения.
Согласно ГОСТ 13267-73 за высоту оси вращения принимают расстояние от оси вращения до опорной плоскости машины. Толщина регулировочных прокладок, применяемых при установке машины, в высоту оси вращения не входит. Дистанционная прокладка входит в высоту оси вращения.
Вводные устройства (коробки выводов) электродвигателей серий АИ и 5А располагаются сверху станины и допускают разворот с фиксацией через 180°.
Конструкция коробок выводов предусматривает возможность подсоединения кабелей с медными и алюминиевыми жилами, с оболочкой из резины или пластика, а также проводов в гибком металлическом рукаве. Ввод осуществляется через один или два штуцера, либо через удлинитель под сухую разделку или эпоксидную заделку кабеля.
Вводные устройства имеют следующие исполнения:
К3I — с клеммной панелью выводов и одним штуцером;
К3II — с клеммной панелью выводов и двумя штуцерами;
К3М — с клеммной панелью выводов и удлинителем;
К2I — без клеммной панели выводов и с одним штуцером;
K2II — без клеммной панели выводов и с двумя штуцерами.

Электродвигатель с фланцевым креплением

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *