Вата горит

Содержание

Горит ли минвата и при какой температуре

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

  • шлаковату;
  • стекловату;
  • каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Базальт

Базальт представляет собой темную (от серо-зеленого до почти черного цвета) эффузивную основную горную породу. Залежи базальта занимают огромные площади океанского дна. Нередки и наземные месторождения. В России их разведано около 200, активно разрабатываются примерно полсотни, главным образом на Севере, Урале, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Базальт — распространенный материал для изготовления разнообразных огнезащитных и теплоизоляционных покрытий. В печном строительстве базальтовые маты или фольгированный базальт используются для защиты от огня и тепла воздуховодов печей, сооружения теплозащитных прокладок между печью и стеной дома и т. п.

Базальт обладает следующими физико-химическими свойствами: плотность базальта 2520-2970 кг/м³. Коэффициент пористости 0,6-19%, водопоглощение 0,15-10,2%, сопротивление сжатию 60-400 Мпа, истираемость 1-20 кг/м², температура плавления 1100-1250°C. Довольно низкая для камня температура плавления обуславливает изготовление из натурального камня камнелитейных материалов, среди характеристик которых твердость, большая химическая стойкость, высокая сопротивляемость истиранию и изолирующие электричество свойства.

Базальт является одним из лучших материалов для укладки в печке-каменке, поскольку он хорошо аккумулирует и дружно отдает тепло, выдерживает высокие температуры и не растрескивается от попадания воды. Камни для каменки должны быть плотными (с большой удельной массой), однородными, равномерно нагреваться по всей массе и иметь одинаковый коэффициент теплового расширения во всех направлениях. Базальт сполна отвечает всем предъявляемым требованиям.

Используется порождение вулканической лавы — базальт — и в качестве облицовочного материала каминного портала. Такая облицовка придает печи вид вулкана, который только что закончил извергаться.

Наши мастера широко применяют базальт в отделке и строительстве очагов. Мы выбираем проверенных поставщиков, поэтому можем поручиться за высокое качество материала.

Горит ли минвата и при какой температуре

Теплоизоляционные материалы нового поколения из мин. ваты отвечают главным требованиям в отношении способности держать тепло, а еще поглощать звуки и справляться с влиянием влаги и пара. Немного тяжелее обстоит дело с огнеустойчивостью. Изоляторы на самом деле показывают устойчивость к огню, расплавляясь при очень больших температурах, но лишь в конкретных случаях.

Чтобы узнать горит или нет теплоизолятор и при какой температуре, важно знать о его характеристиках и свойствах.

Согласно ГОСТу к классу утеплителей из мин. ваты можно отнести:

  • шлаковату;
  • вату на основе стекловолокна;
  • базальтовую вату.

Эти все теплоизоляторы выделяются между собой не только толщиной и длиной волокон, однако и их размещением. Естественно, разными являются подобные характеристики, как проводимость тепла, водоустойчивость, шумопоглощение и горение.

Вата на основе стекловолокна — горит или нет

Такой вид теплоизолятора из минеральной ваты считается очень доступным, а благодаря этому и нередко применяемым в процессе устройства тепловой изоляции. Основное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особенная структура с колючими волокнами. Работать с ней тяжело и страшно.

Толщина волокон стекловаты может составлять от 5 до 15 микрон, длина может колебаться в границах 15-50 миллиметров. Именно за счёт них теплоизолятор получается таким прочным, эластичным и гибким. Работают со стекловатой в первую очередь в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводимости, теплоизолятор может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производственники советуют не дозволять нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий теплоизолятор

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, следует иметь в виду, что теплоизолятор это результат смешивания белитовых шламов со связующими элементами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Специфика материала — конечная кислотность, естественно и способность вступать в реакцию с поверхностями металла под влиянием сырости.

Теплоизоляторы из шлаковаты неустойчивы к проявлениям влаги так, как иные более люксовые материалы из мин. ваты, благодаря этому не используют для наружной изоляции стен фасадов. Из-за этой причины теплоизолятор не подойдет для устройства тепловой изоляции труб из металла и пластика. Непрочный материал, требует конкретной осторожности во время монтажного процесса и эксплуатации.

Показатель теплопроводимости у шлаковаты больше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал тяжело назвать не уязвимым. Теплоизолятор начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура может достигать критичной метки, волокна =плавятся, а одновременно с ними теряется и функционал.

Базальтовая вата — подходящий утеплитель

Среди всех указанных разновидностей минеральные ваты, базальтовая вата считается самой неопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размеру сходственны волокнам шлаковаты, однако в отличие от первых совсем не опасные, не просят специализированной защиты во время монтажных работ.

Показатель теплопроводимости у базальтовой ваты очень маленький, а температура плавления может достигать 600 градусов Цельсия.

Усовершенствованной версией базальтовой ваты считается утеплитель из базальтовой ваты из габбро или диабаза. В отличии от каменной, базальтовая дополнительно включает белитовые шламы и минеральные элементы:

  • доломит;
  • глину;
  • известняк.

За счёт примесей, теплоизолятор показывает довольно большие показатели текучести. Стоит еще сказать что в базальтовой минвате практически нет формальдегидной смолы, что уменьшает риск испарения фенола, пускай и на фоне снижения способности сопротивляться действию влаги.

Так как в базальтовой минвате практически нет нестабильных к большим температурам элементов, материал может хранить функционал при нагреве до 1000 градусов Цельсия.

Как из камня минвата, так и базальтовая при заявленных изготовителем температурах плавления не поддаются возгоранию, а исключительно плавятся, чего не скажешь о стекло- и шлаковате.

Необходимо понимать, что ключевую долю риска собой представляют теплоизоляторы из мин. ваты с содержанием добавок из синтетики. Непосредственно они первыми начинают гореть, нарушая функционал теплоизолятора и подвергая риску цельность всей конструкции.

В процессе изготовления ваты из базальта искусственные клеящие вещества почти что не применяются. Их подменяют компоненты природы, например песок или глина.

Теплоизоляторы из мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, доступны в нескольких формах выпуска с хорошими свойствами. Сюда можно отнести:

  • мягкие;
  • полужесткие;
  • жёсткие.

Мягкие плиты из минеральной ваты не поддаются возгоранию, имеют средние плотностные показатели, не очень большой показатель теплопроводимости. Подойдут для применения в конструкциях, не предполагающих большие нагрузки.

Полужесткие плиты из мин. ваты также не поддаются возгоранию, владеют плотностью вдвое превышающей плотность мягких плит, подходят для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Жёсткие плиты также, как и предыдущие варианты не поддаются возгоранию, владеют самыми большими показателями плотности. Применяются для утепления конструкций разного типа, весьма популярны для изолирования систем кровли без стяжки из бетона.

Плиты минераловатные из категории негорючих считаются довольно востребованным теплоизолятором. Следом за ними следуют акустические маты также со способностью сопротивляться огню. Основным отличием плит от матов считается структура — прошитые специализированной нитью волокна, образующие собой полотнище, подобное стеганому одеялу. Толщина и длина матов отличаются в зависимости от марки. Положительным качеством матов считается слой защиты из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих ценны для теплоизоляции огнеопасных конструкций. Это могут быть деревянные дома, веранды, бани и др. Благодаря теплоизоляторам из мин. ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, возникает возможность обезопасить сооружения и конструкции от повреждения огнём, сделать больше показатели звукопоглощения и сбережения тепла.

Марки невоспламеняющейся мин. ваты

Теплоизоляторы на основе мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, на рынке есть продукций некоторых наиболее известных торговых марок как нашего, так и заграничного происхождения.

Одной из очень востребованных считается продукция датской компании Rockwool. Изготовитель практикует изготовление утеплителей из базальтовой ваты с температурой плавления от 1000 градусов для увеличения пожарной безопасности и устройства хорошей тепловой изоляции. Плиты изготовителя негорючие, удобные и комфортные в работе.

Для изолирования кровли нередко применяют минеральный негорючий теплоизолятор общего испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о качественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Стойкие к большими температурам плиты выпускают и изготовители из нашей страны Технониколь и Изорок, а еще европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального теплоизолятора будет зависеть не только от плотности, но и от показателей горючести, в особенности важного для устройства неопасной тепловой изоляции. Собственно благодаря этому следует быть аккуратными в покупке материалов с необоснованно невысокой ценой. Быстрее всего основная часть их состава — искусственные элементы, не способны сопротивляться очень маленьким температурам, повышающие риск возгорания и распространения огня в помещении.

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
    Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
    Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
    Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

{banner_downtext}

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
  • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Выбираем качественный негорючий утеплитель для стен и потолков

При строительстве некоторых зданий предъявляются повышенные требования пожарной безопасности. Для теплоизоляции таких конструкций необходимо использовать негорючий утеплитель, соответствующий нормам ГОСТ 30244-94.

Под воздействием открытого пламени он горит не более 10 секунд. Современный рынок предлагает широкий ассортимент подобных материалов. Чтобы сделать правильный выбор нужно помнить некоторые их особенности.

В каких случаях использование негорючего утеплителя обязательно?

При строительстве частного дома хозяин самостоятельно выбирает теплоизоляционные материалы, исходя из своих возможностей и потребностей.

Строительные нормы обязывают использовать негорючие утеплители лишь при возведении следующих объектов:

  • сауны, бани;
  • станции технического обслуживания автомобилей и заправки их топливом;
  • подземные паркинги, гаражи;
  • помещения, оснащенные печным отоплением;
  • жилые дома большой этажности;
  • детские и медицинские учреждения;
  • здания, которые регулярно посещает большое количество людей.

Использование огнестойких материалов необходимо также в помещениях, где хранятся легко воспламеняемые изделия.

Разновидности негорючих материалов

Использование негорючей теплоизоляции разрешено снаружи и внутри помещений. Сегодня разработано большое количество утеплителей, которые имеют различную технологию производства и характеристики.

Жидкие

К группе жидких утеплителей относят материалы на синтетической основе, которые наносятся на обрабатываемую поверхность при помощи специальных распылителей. Образуется целостный теплоизоляционный слой без стыков.

Теплокраска

Теплоизоляционная краска производится на основе акрила с добавлением силиконовых калиброванных микросфер. Она имеет консистенцию густой сметаны. Нанести ее можно на любую поверхность: металл, пластик, бетон, кирпич и так далее.

Толщина одного слоя – около 1 мм. Срок службы такого покрытия – 20 лет.

Теплокраска применяется для термоизоляции фасадов зданий, внутренних работ, обработки полов, фундаментов, утепления крыш, изоляции трубопроводов. Она также предотвращает образование конденсата на поверхностях.

Среди ее плюсов специалисты выделяют:

  • легкость нанесения. Покрыть теплокраской можно даже труднодоступные места;
  • отсутствие необходимости готовить поверхность к утеплению;
  • высокую декоративность полученного покрытия. Она имеет белый цвет, но в нее можно добавлять любой колер;
  • экологичность;
  • отличные адгезивные свойства.

Среди недостатков теплокраски отмечают ее высокую цену. Для создания качественной теплоизоляции ее потребуется наносить в 10-12 слоев.

Важно! Расход краски часто оказывается выше, чем указанный на упаковке, поэтому покупать ее нужно с запасом.

Среди самых известных торговых марок, производящих теплокраску, выделяют: Астратек, Корунд, Актерм, Тезолат, Альфатек.

Цена 1 квадратного метра такого покрытия варьируется от 800 до 1500 рублей.

Жидкий пенопласт

Напыляемый пенопласт – это жидкий материал на основе карбамидных смол. Он наносится на поверхность распылителем. Затвердевает около 20 минут.

В результате образуется ячеистая изоляция, которая надежно защищает станы здания от воздействия низких температур. Максимальный срок ее эксплуатации – 50 лет.

Такой утеплитель преимущественно применяется для наружных работ. Его наносят на стены и фундамент здания. Готовая поверхность имеет некрасивый вид, боится механических повреждений. Поэтому ее закрывают сайдингом или любым листовым материалом. Напыляемый пенопласт может также применяться при теплоизоляции крыш, чердачных помещений.

Преимуществами пенопласта становятся:

  • легкость и высокая скорость нанесения;
  • отличная адгезия с любыми поверхностями;
  • устойчивость к воздействию плесени;
  • хорошие звукоизоляционные качества.

Недостаток напыляемого пенопласта — неприятный запах во время нанесения. Он выветривается только после окончательного затвердевания покрытия. При обработке горизонтальных стен нужно учитывать усадку материала на 5-20%.

Спросом пользуется пенопласт торговых марок Recht, Zigger 65, Point Penoplast, Liquid Penoplast.

Один квадратный метр такой изоляции обойдется от 1200 до 1500 рублей.

Напыляемый пенополиуретан

Пенополиуретан – газонаполненный полимер. Для его изготовления используется смесь диизоцианата и полиола. Эти два компонента соединяются при помощи специального распылителя. Запускается химическая реакция с выделением углекислого газа.

Его пузырьки оказываются заключенными в полиуретановую оболочку. Благодаря этому создаются высокие показатели теплоизоляции.

Напыляемый пенополиуретан можно использовать для внутренних и наружных работ. Он используется как негорючий утеплитель стен и потолков, фундаментов, кровли.

Среди его достоинств выделяют:

  • большой срок службы, до 25 лет;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • легко наносится на поверхность любой конфигурации;
  • защищает металлические изделия от коррозии. Благодаря этому пенополиуретан используется для теплоизоляции трубопроводов, баков для воды;
  • небольшой вес готового покрытия не создает дополнительную нагрузку на конструкцию.

Существенными недостатками пенополиуретана становятся его высокая цена, необходимость специального оборудования для нанесения.

Самостоятельно выполнить работы проблематично, поэтому лучше обращаться к профессионалам. Полученный изоляционный слой придется защищать от солнечных лучей и механических воздействий.

На производстве пенополиуретана специализируются компании Химпром, Дау-Изолан, Эластокам, Владипур.

Цена за 1 квадратный метр готового покрытия варьируется от 1300 до 2500 рублей в зависимости от толщины слоя.

Минвата

Термином минвата обозначают жаростойкий утеплитель, изготовленный из стеклянных, базальтовых или шлаковых волокон.

Он выпускаются в форме гибких матов. Популярностью пользуются три его основных вида.

Шлаковая вата

Шлаковая вата – это материал, полученный путем отходов металлургической промышленности. При ее изготовлении применяются кислотные компоненты, вредные для здоровья человека.

Поэтому такой утеплитель крайне редко используют в жилых домах. Он подойдет в качестве дешевого варианта теплоизоляции сарая или хозяйственной надворной постройки.

Преимуществами шлаковой ваты становятся:

  • высокая химическая устойчивость;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • долговечность. Срок ее эксплуатации достигает 50 лет;
  • низкая цена.

Недостатков у такого материала множество: гигроскопичность, плохая реакция на резкие скачки температуры окружающей среды, колкость, невозможность применения на металлических поверхностях и прочие.

Использовать ее нужно совместно с материалами для пароизоляции.

Производством шлаковой ваты занимаются компании Завод Техно, Минвата, Завод Минплита, Rockwool.

Цена такого утеплителя около 100 рублей за 1 квадратный метр.

Стекловата

Для производства стекловаты используют отходы стекольной промышленности. Их расплавляют, раздувают паром. В результате получаются тонкие волокна, их которых впоследствии формируются маты.

Такой огнеупорный утеплитель не боится морозов, воздействия химических веществ, грибковой инфекции.

Среди его прочих преимуществ выделяют:

  • невысокая цена;
  • простота монтажа;
  • эластичность;
  • воздухопроницаемость.

Существенным недостатком является опасность в работе с таким материалам. В процессе его укладки частицы стеклянных волокон могут попасть в дыхательную систему человека. Поэтому монтажом занимаются в специальном защитном костюме, респираторе и перчатках.

Стекловату нужно защищать от воздействия ультрафиолета, поэтому она преимущественно используется для внутренних работ.

Такой огнестойкий утеплитель подойдет для отделки стен, потолков, кровли, канализационных и водопроводных труб.

Можно применять для фасадов, но сверху придется укладывать защитное покрытие: специальную пленку, но которую монтируются декоративные панели.

Лидерами на рынке признаются компании Isover, URSA, Knauf, EcoRoll.

В среднем за 1 квадратный метр такого покрытия придется заплатить от 150 до 300 рублей.

Базальтовая вата

Базальтовая вата – огнестойкий утеплитель, который производится на основе расплавленной горной породы базальта. Он состоит из тонких волокон, сформированных в виде мата.

Такой материал более надежен и безопасен по сравнению со стекловатой. Он отличается высокими теплоизоляционными свойствами, полностью безопасен для человека.

Среди его прочих достоинств выделяют:

  • длительный срок эксплуатации до 50 лет;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к воздействию плесени, грызунов, насекомых;
  • небольшой вес;
  • влагостойкость;

Недостатком базальтовой ваты оказывается ее высокая стоимость. Для ее укладки потребуется строительство обрешетки.

Во время работ нужно обязательно защищать глаза очками, надевать перчатки.

Чаще базальтовая вата применяется в качестве негорючего утеплителя для стен с наружной стороны здания. Ей также обрабатывают перекрытия, чердачные помещения, трубы.

Лидерами на рынке базальтовой ватой признаются компании Технониколь, Rockwool, Izovol, Эковер.

Квадратный метр такого покрытия обойдется в 200-350 рублей.

Сыпучие

Сыпучими называют гранулированные материалы. Они засыпаются в заранее подготовленную обрешетку. Смешение разных фракций гранул позволяет добиться наилучшего результата.

Перлит

Перлит изготавливается из стеклоподобной породы вулканического происхождения. При нагревании сырье увеличивается в размерах и насыщается воздухом.

Образуются гранулы, которые используются в качестве засыпной термостойкой изоляции. Из перлита также изготавливают плиты. Они легко монтируются, подходят для различных поверхностей.

Среди преимуществ перлита выделяют:

  • небольшой вес;
  • экологичность;
  • стойкость к воздействию химикатов, коррозии, грибковой инфекции;
  • высокие звукоизоляционные свойства;
  • безопасность для человека.

Главным недостатком такого материала становится его способность хорошо впитывать влагу. Поэтому использовать его можно только совместно с качественной негорючей пароизоляцией.

Чаще перлит применяют для утепления стен здания, возведенного из кирпича или блоков.

Перлит выпускают многие предприятия: Иркутский комбинат стройматериалов, МТК-Урал, ГруппСибХолдинг, Аквасорб.

Его цена около 1500 рублей за кубический метр.

Керамзит

Керамзит представляет собой гранулы из вспененной легкоплавкой глины и сланцев. Он полностью натурален, а потому безопасен для человека.

Идеально подходит для изготовления негорючей изоляции наружных стен кирпичных или блочных домов.

Специалисты отмечают следующие преимущества керамзита:

  • доступная цена;
  • долговечность;
  • устойчивость к воздействию химических веществ, плесени, коррозии, насекомых и грызунов;
  • легкость монтажа. Керамзит засыпается между основной стеной здания и кирпичной кладкой снаружи;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком керамзита становится его гигроскопичность. Под действием механической нагрузки гранулы рассыпаются, превращаясь в пыль. Перед началом работ обязательно надевают респиратор.

Производством керамзита сегодня занимаются компании Унитех, Черноземстрой, Атум и другие.

Средняя цена за 1 кг такого материала 15-20 рублей.

Вермикулит

Вермикулитом называют минерал, в составе которого присутствует магний, железо, алюминий и другие элементы.

Под действием высокой температуры гранулы вспучиваются, и их размер увеличивается в 25 раз. Получается огнеупорный материал с отличными теплоизоляционными свойствами.

Среди его достоинств выделяют:

  • химическая и биологическая стойкость;
  • прочность. Вермикулит не портится при транспортировке или вибрации, не превращается в пыль;
  • хорошие звукоизоляционные свойства.

Его недостатком можно назвать и относительно высокую стоимость.

Цена за 1 литр варьируется от 7 до 15 рублей.

Производством занимаются компании: СибЭкоВер, ТД Вермикулит, Приоритет и другие.

Вермикулит применяется в сыпучем виде для заполнения полостей в утепляемых конструкциях. Его засыпают между основной стеной здания и слоем облицовочного кирпича. Он также используется для утепления кровли и перекрытий.

Обратите внимание! Вермикулит легко впитывает влагу. Но он также быстро отдает ее обратно в окружающую среду, не теряя своих свойств.

Пористые

Одной из последних разработок стало изобретение пористых негорючих теплоизоляционных материалов. Они на 80% состоят из пустот и только на 20% из смеси натуральных компонентов.

Пеностекло

Пеностекло производится путем нагревания силикатной массы. В нее добавляются вещества, вызывающие бурную химическую реакцию, в результате которой выделяется газ.

Получается легкий и прочный материал, отличающийся высоким уровнем теплостойкости.

Пеностекло изготавливается плитами толщиной от 6 до 12 см. Они выдерживают значительные механические нагрузки, не дают усадки при длительной эксплуатации.

Среди прочих достоинств отмечают:

  • универсальность. Такой материал подходит для утепления любых поверхностей: фасадов, наружных и внутренних стен, кровли, пола;
  • срок службы достигает 100 лет;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • легкость монтажа. Плиты разрезаются обычной ножовкой, а фиксируются клеем или дюбелями;
  • экологичность.

Пеностекло плохо переносит ударные нагрузки и мешает полноценному воздухообмену. Но главным его недостатком стала высокая стоимость.

На производстве специализируются компании Амакс, Нефтезол, Экопеностекло, АйСиЭм.

Средняя цена за 1 квадратный метр такого покрытия составит 1600 – 2000 рублей.

Несколько рекомендаций

Выбирая противопожарный утеплитель, в первую очередь обращают внимание на место его применения. Для изоляции фундаментов больше подойдет материал неминерального происхождения пеностекло, пенопласт или пенополиуретан.

При изоляции крыш и фасадов зданий предпочтение отдают базальтовой вате с плотностью около 140 кг/м3.

Учитывают также экологичность материала. Если дом еще только строится, то лучше утеплить наружные стены керамзитом, перлитом или вермикулитом. В старых строениях не всегда есть такая возможность, поэтому используют стекловату или напыляемый пенопласт.

Грамотно подобранный утеплитель защитит конструкцию от разрушения и значительно сократит расходы на отопление дома в зимние месяцы. Не стоит гнаться за дешевизной. Приобретать лучше качественные материалы в крупных компаниях с хорошей репутацией. В этом случае они прослужат несколько десятком лет и будут полностью справляться со своими функциями.

Вата горит

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *