ПВА и опилки

Заделка щелей в деревянном полу клеем с опилками, цементной смесью, шпаклевкой, клейстером и бумагой, шнуром и силиконовым герметиком

Статьи Все фото из статьи

В процессе эксплуатации деревянных полов доски начинают рассыхаться и деформироваться, что приводит к возникновению щелей между ними. В большинстве случаев такой дефект не является поводом для замены полов, так как его несложно устранить. В данной статье мы подробно рассмотрим, как выполняется заделка щелей в деревянном полу разными составами.

Деревянный пол с щелями

Заделка щелей

Вариантов чем можно заделать щели в деревянном полу существует довольно много.

Наиболее распространенными являются следующие:

  • Клеем с опилками;
  • Цементным составом;
  • Шпаклевкой;
  • Клейстером с бумагой;
  • Шнуром;
  • Силиконовым герметиком.

Ниже подробней ознакомимся со всеми этими вариантами.

Приготовление смеси из клея ПВА и опилок

Клей с опилками

Данный способ является довольно универсальным, так как его можно использовать на разных участках деревянного пола.

Работа в этом случае осуществляется следующим способом:

  • Вначале нужно подготовить опилки – засыпать их в подходящую емкость и залить кипятком. Получившуюся массу надо перемешивать до образования однородного состава. После этого опилки необходимо оставить на несколько часов, чтобы они набухли.
  • Далее в опилки надо добавить клей ПВА и перемешать до образования тягучей консистенции.
  • Затем, прежде чем замазать щели в деревянном полу нужно их тщательно подготовить – очистить от пыли и грязного налета. При необходимости пространство между досками нужно немного расширить, чтобы можно было полностью заполнить подготовленным составом.
  • Далее при помощи маленького шпателя надо нанести клеящий состав на щель и утрамбовать его внутрь.

Заполнение щелей смесью

  • Сверху смесь нужно разровнять и устранить ее излишки.
  • Спустя несколько дней, когда состав полностью застынет, обработанные участки нужно отшлифовать наждачной бумагой.

Обратите внимание!
Прежде чем заделать щели в деревянном полу нужно убедиться, что все доски надежно зафиксированы.
В противном случае их необходимо дополнительно прикрепить к лагам гвоздями или саморезами.

Цементная смесь

Для приготовления цементного состава нужно подготовить следующие ингредиенты:

Компоненты Количество частей
Столярный клей 2
Теплая вода 15
Цемент 5
Древесные опилки 5

Инструкция по приготовлению замазки выглядит так:

  • Клей нужно смешать с теплой водой и тщательно размешать.
  • Затем в полученный раствор добавляется цемент и опилки, которые перемешиваются до образования однородной смеси.
  • Полученный состав следует оставить на 10 минут.
  • Прежде чем заполнить щели в деревянном полу, смесь нужно слегка разогреть.

Сам процесс заделки не отличается от вышеописанного способа, единственное – состав высыхает около двух недель. После этого нужно обработать его абразивным материалом для получения ровной поверхности.

Совет!
Чтобы придать смеси цвет древесины в нее можно добавить немного красящего пигмента или даже масляной краски.

Выравнивание пола смесью из цемента с клеем и стружек

Следует отметить, что данный состав после высыхания становится более прочный, чем описанный выше. Поэтому его можно использовать как для заделки щелей, так и выравнивания деревянного пола в доме.

Шпаклевка

Если нет желания возиться с изготовление замазки своими руками, можно воспользоваться готовой шпатлевкой по дереву. Правда, следует отметить, что данный вариант самый простой, однако, не всегда надежный. Дело в том, что многие виды шпаклевки довольно быстро растрескиваются и осыпаются.

Акриловая шпаклевка

Поэтому выбирая, чем зашпаклевать щели в деревянном полу, лучше отдать предпочтение акриловому или латексному составу. Они быстро сохнут, не имеют запаха и при этом со временем не растрескиваются.

Ремонт полов при помощи шпаклевки

Если в качестве материала выбрана шпаклевка для дерева – заделка щелей в полу осуществляется по тому же принципу, который описан выше для других смесей. Наносить ее можно как резиновым, так и металлическим узким шпателем.

Клейстер и бумага

Для создания данного средства понадобится:

  • Клейстер;
  • Бумага;
  • Небольшое количество медного купороса, который защитит полы от насекомых.

Данная замазка получается довольно прочной, при этом ее цена минимальная.

Выполняется она следующим образом:

  • Бумагу надо нарезать на мелкие кусочки и залить водой.

На фото – клейстер из муки

  • Затем следует приготовить клейстер из муки либо крахмала. Для этого воду надо довести до кипения, после чего постепенно засыпать в нее один из выбранных ингредиентов. При этом смесь необходимо тщательно перемешивать, чтобы в ней не было комочков.
  • Далее в готовый и остывший клейстер надо добавить медный купорос в соотношении 1:10.
  • После этого нужно измельчить руками бумагу и добавить ее в клейстер. В итоге должна получиться однородная и довольно густая консистенция-замазка.

Как и во всех предыдущих случаях, чтобы добиться качественного результата, прежде чем заделывать щели в деревянном полу, их необходимо хорошо подготовить, очистив от любых загрязнений и отслаивающихся поверхностей. После этого смесью нужно заполнить пространство между досками и как можно лучше ее утрамбовать.

Схема заделки щелей шнуром

Заделка шнуром

Данный вариант хорош тем, что позволяет не только устранить пространство между досками, но и избавиться от неприятного их скрипа.

Для выполнения ремонта этим способом понадобятся следующие материалы:

  • Бечевка, шнур или веревка подходящего диаметра;
  • Опилки;
  • Столярный клей;
  • Шпаклевка по дереву.

Работа выполняется в таком порядке:

  • Шнур надо смочить в клеевом составе, чтобы он со всех сторон был им смазан.
  • Затем нужно выполнить смесь из шпаклевки, клея и опилок.
  • Далее веревку надо уложить в пространство между досками на глубину в несколько миллиметров.
  • Затем необходимо нанести подготовленную смесь поверх шнура. Причем замазка должна немного возвышаться над полом, так как в процессе высыхания она обязательно даст усадку.

Силиконовый герметик

Силиконовый герметик

Если полы «играют», и прочно зафиксировать их нет возможности, в таком случае лучше всего применить силиконовый герметик для заделки щелей в деревянном полу.

Процесс его нанесения предельно простой:

  • Состав набирается в шприц.
  • Затем кончик шприца опускается в подготовленную щель и герметик выдавливается.

Благодаря тому, что силикон даже после высыхания остается эластичным, такая заделка может прослужить довольно долго.

Заделка пространства между стеной и полом

Отдельно следует сказать о том, как убрать щели в деревянном полу, возникающие между досками и стенами. Сразу следует сказать, что в случае, когда щель составляет 1-2 см, то ее можно не заделывать, так как она скрывается под деревянным плинтусом для пола.

Если же расстояние достигает 5 см и больше, то заделать это пространство можно двумя способами:

  • При помощи пенопласта;
  • Заполнив пространство монтажной пеной.

Обратите внимание!
Прежде чем воспользоваться монтажной пеной, поверхности, на которые она будет наноситься, необходимо увлажнить водой из распылителя.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные способы как избавиться от щелей в деревянном полу.

Вывод

Как мы выяснили, способов заделки щелей в деревянных полах существует очень много, причем все рассмотренные выше варианты достаточно эффективные. Поэтому выбирать следует исходя из состояния пола и наличия тех или иных ингредиентов.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Порядок изготовления брикетов из опилок в домашних условиях

Топливные брикеты, или евродрова, являются сегодня одним из альтернативных видов твердого топлива. Сырье, из которого они производятся, — доступный, натуральный и экологически чистый материал. Изготовление брикетов из опилок, предназначенных для отопления котлов, каминов и печей, можно организовать в домашних условиях.

Изготовьте топливные брикеты из опилок своими руками Читать подробнее: топливные брикеты для топки печей.

Описание, состав и особенности

Поленья из спрессованных древесных частиц называются брикетами из опилок. Они бывают различной формы, но эта особенность не влияет на их теплотворную способность. Режим горения у брикетов такой же, как у угля или дров: топливо нагревается, разлагается на пиролизные газы, смешивается с кислородом и воспламеняется.

Для производства топливных брикетов из опилок чаще всего применяют древесину (опилки, стружку, пыль), но вполне могут использовать солому, бумагу, торф, шелуху семян и орехов.

В данном видео рассмотрим смесь для брикетов:

Брикетное топливо имеет ряд преимуществ:

  • по сравнению с дровами, обладает повышенной теплоотдачей, уступая лишь каменному углю;
  • за счет пониженной влажности обеспечивает высокую температуру горения;
  • образует небольшое количество золы;
  • горит ровным пламенем без искр и треска;
  • дает минимальный выброс углекислого газа;
  • при сгорании отсутствует копоть;
  • процесс горения одной закладки топлива происходит дольше (по сравнению с дровами);
  • не содержит вредных элементов для здоровья.

Полезно: какие дрова лучше выбрать. Экономьте деньги с помощью альтернативных источников топлива

Евродрова обладают и некоторыми недостатками. Во-первых, они боятся влаги, поэтому требуют для хранения сухие склады и дровяники. Во-вторых, их нельзя подвергать сильным механическим воздействиям. В-третьих, с изготовлением топливных брикетов в домашних условиях могут возникнуть сложности из-за покупки оборудования, которое стоит дорого, но при его наличии и при доступе к бесплатным опилкам наладить производство можно будет даже в гараже.

Кроме того, что брикетами можно топить печи, камины и бани, их очень удобно взять на природу для приготовления шашлыка и барбекю, а отсутствие дыма при сгорании дает возможность использовать их даже в закрытых помещениях.

Это интересно: дровяные камины для загородного дома.

Технология изготовления брикетов

Сырьем для производства топливных брикетов являются отходы деревообработки — опилки, основным поставщиком которых является пилорама. Породы дерева не имеют значения, а вот влажность сырья должна составлять не более 12%, размер — до 6 мм. Подгнившей древесины не должно быть более 5% от всей массы отходов. Сначала опилки сортируют для исключения крупных кусков древесины, после чего они подаются в дробилку, а затем — на доизмельчение, где им придается нужный размер.

Измельченные опилки подаются в теплогенератор и смешиваются с топочными газами, затем — на сушильный барабан. Оттуда брикетная масса поступает в циклон, в котором сухие отходы отделяются от газов и оседают на дно. Далее материал поступает на конвейер и прессы или экструдеры для создания необходимого давления. Брикеты из опилок для топки делаются двумя способами:

  • создание с помощью гидравлического пресса;
  • методом экструзии.

Экструзионный способ заключается в том, что сырье засыпается в приемный бункер устройства и переходит в сужающийся рабочий канал, где происходит его сильное сжатие при помощи пресса. В результате получаются дрова из опилок в виде шестигранника. Пройдя термическую обработку, они обрезаются по одному размеру специальным ножом.

При той и другой технологии получение евродров идет путем сильного сдавливания древесных отходов, вследствие чего из них выделяется лигнин — связующее вещество. От сильного сжатия сырье нагревается, в результате чего формируются прямоугольные поленья. Брикет вследствие высокого давления нагревается так сильно, что немного обугливается. В некоторых случаях после пресса заготовки отправляются в печь для еще большей термической обработки.

Гидравлические и шнековые прессы способствуют выделению лигнина, но обслуживание таких агрегатов обходится недешево, поэтому они применяются только в промышленном производстве.

Топливо своими руками

Было бы нереально подумать, что кто-нибудь возьмется купить такой мощнейший агрегат для домашнего использования. Применить методику получения лигнина дома не удастся. Но некоторые мастера научились использовать другие связующие материалы. Для того чтобы начать самостоятельное изготовление дров из опилок своими руками, следует учесть следующее:

  1. Брикет, изготовленный в кустарных условиях, по своему качеству значительно уступает заводскому.
  2. Подготовка и прессование опилок требует много времени и физических сил.
  3. Необходимо большое теплое помещение, на которое потребуется много топлива.
  4. Любое усовершенствование оборудования увеличивает себестоимость продукта.

Таким образом, подумав, сколько сил, времени и финансов потребуется на домашнее производство брикетного топлива, многие предпочтут обыкновенные дрова или уголь. Чтобы начать изготовление брикетов из опилок своими руками, необязательно покупать дорогое оборудование. Домашние умельцы придумали готовить брикеты для отопления из разных горючих материалов: из бумаги, соломы, картона, листьев и др.

Чтобы сделать евродрова своими руками, нужно опилки опустить в воду, положить туда глину в пропорции 1:10, размешать, добавить обойный клей или размоченный картон. Эту смесь следует залить в форму и как можно сильнее сжать руками. Затем фигуры достать из формы и разложить на солнце для просушки.

Для быстрого брикетирования можно каждую фигуру обложить бумагой или тряпками. Что касается самодельных прессовальных станков, то их обычно изготавливают в трех вариантах:

  • с ручным приводом;
  • с домкратами;
  • с гидравлическим приводом.

Один из самых простых вариантов станка: из металлической трубы сваривается рама, которая может крепиться к стене дома. В нижней части рамы приделывается прямоугольная форма, сверху — рычаг, входящий внутрь неё. Второй и третий вариант заключается в том, что пресс для брикетов представлен домкратом или гидроприводом, которые конструируются на месте рычага.

Самое дешёвое средство для заделывания трещин в брусе

На стенах деревянных домов из свежеспиленной древесины очень часто образуются трещины. Возникают они и снаружи, и изнутри здания. К сожалению, это является особенностью деревянных срубов. Во время усадки дома от неравномерного высыхания бревна или бруса в стенах возникает напряжение, которое и приводит к продольным разрывам древесных волокон. Выглядят такие стены неэстетично, в них, если они наружные, попадают снег и вода, а также селятся насекомые-древоточцы, которые могут повредить материал. Поэтому трещины необходимо заделывать.

Для этого используются шпатлёвка по дереву или герметик. Герметик — более дорогое, но и более эффективное средство. Он легко наносится на деревянную стену, полностью заполняет трещину, не подвержен усадке.

Во время температурных перепадов деревянные дома постоянно двигаются, незначительно увеличиваясь или уменьшаясь в размерах. Герметик – очень пластичный материал, двигается вместе с коробкой дома, поэтому заполненные трещины остаются в неизменном виде. Единственный его недостаток – высокая цена.

Шпатлёвка – материал подешевле. Но и свойства её не так хороши, как у герметика. Основным недостатком является её усадка. То есть после заполнения трещины и высыхания шпатлёвки, сверху появляется небольшая щель. Она некритичная, шириной пару миллиметров, но всё-таки присутствует. Несмотря на это, такой материал тоже часто применяется для таких целей, тем более, что используя его вместо герметика, можно значительно уменьшить бюджет строительства. А небольшие щели можно заполнить краской.

Но существует и третий вариант смеси для заделки трещин, самый бюджетный, который можно приготовить своими руками. Для него потребуется клей ПВА и опилки.

Опилки берутся самые мелкие, которые остаются после шлифования дерева или его распила.

Такая смесь готовится очень просто. Берётся чистая сухая ёмкость, в неё насыпают опилки, добавляют клей ПВА и тщательно размешивают. Консистенция смеси должна быть такой, чтобы она напоминала герметик или размягчённый пластилин. Проверяют готовность средства следующим образом: берут резиновый шпатель, накладывают на него немного смеси и замазывают трещину на брусе – если она не вытекает из щели, значит состав готов и им можно пользоваться.

Работу проводят небольшим резиновым шпателем, замазывая все трещины на стене дома.

Себестоимость такого состава минимальная. Клей ПВА стоит очень дёшево, чем больше ёмкость вы покупаете, тем меньшую цену за литр вам приходиться платить. Опилки берутся на ближайшей пилораме бесплатно или за символическую плату. А если вы шлифуете стены дома шлифмашиной и собираете опилки в мешок строительного пылесоса, то они совсем выходят даром. Смесь готовят небольшими объёмами и сразу используют.

После высыхания такой клеевой состав даёт небольшую усадку, соразмерную с усадкой шпатлёвки. По опыту известно, что дождевой водой он не размывается, поэтому заделывать им трещины можно и с уличной стороны. Желательно стену, обработанную такой смесью, заделать декоративным отделочным материалом, так как цвет смеси немного отличается от цвета стен. Дешевле средства для заделки трещин в бревне и брусе просто не найти.

Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

ВИДЕО

ПВА и опилки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *