Гидроизоляция для плоской кровли

Содержание

Кровельные материалы для плоской кровли выбор и использование

С первых дней зарождения и развития в истории человечества архитектурно‑строительного искусства, появились две тенденции обустройства кровли для зданий и строений: скатная объемная и плоская горизонтальная. И если плоские крыши изначально получили распространение в основном в южных средиземноморских и азиатских странах, то скатные вертикальные — в странах северной Европы и в России.

Кровельные материалы для плоской кровли

Объяснение этому достаточно простое и прагматичное: кровля должна обеспечивать надежную гидроизоляцию жилища и выдерживать нагрузку скапливающихся на ней осадков. В южных странах с большим количеством солнечных дней эта проблема не стоит так остро и там, обычно, выбирают наименее дешевый вариант плоской кровли. В северных же странах скатная крыша — мера вынужденная, хоть и более дорогостоящая в процессе строительства.

Плоская кровля: основные особенности

В нашей стране до недавних пор плоские кровли проектировались только для промышленных объектов или многоэтажных жилых домов, а в малоэтажном жилищном строительстве применялись исключительно традиционные двускатные, мансардные либо вальмовые крыши. Но совершенствование технологий и рынок стройматериалов не стоят на месте благодаря чему в последнее время наметилась четкая тенденция использования конструкций горизонтальных крыш в индивидуальной жилищной застройке. Особенно это проявилось после снятия ограничений на площадь и этажность частного домостроения, определявших обязательное проектирование мансардных или чердачных помещений для использования их под жилые помещения.

Ныне при создании проекта частного дома или коттеджа несложно предусмотреть вместо мансарды жилой второй, и даже третий этаж, а на дополнительно образовавшейся площади горизонтальной крыши можно расположить место отдыха, площадку для занятий спортом или фитнесом, небольшую оранжерею, да, хоть обсерваторию: кому что нравится. Все это способствует росту популярности плоских крыш в индивидуальном домостроительстве, а современные технологии и стройматериалы, позволяют не только упростить и удешевить процесс возведения жилого дома, но и обеспечить ему значительную прочность, надежность и долговечность.

Главное достоинство плоского типа кровли — простота и дешевизна. Если затраты на обустройство скатной крыши могут составлять 20–25%, а в случае сложных, многогранных конфигураций, и до 50% от общей стоимости строительства, то вложения в плоскую конструкцию будут в основном определяться расходами на укрепление и утепление верхнего перекрытия, а также на материалы и работы по обеспечению гидроизоляции.

Составляющие элементы плоской крыши

Виды кровельных материалов для плоской крыши

В основном, для гидроизоляции горизонтальных крыш применяются два типа материалов:

  1. Рулонные наплавляемые, используемые для создания покрытия, приклеиваемого к поверхности кровли расплавленной специальными горелками битумной смолой. Гидроизоляция плоской крыши рулонными материалами
  2. Мастичные наливные, создающие монолитный слой при полимеризации жидкой мастики, наносимой на поверхность крыши.

В некоторых случаях они могут использоваться в комбинации друг с другом. Для улучшения эстетических и эксплуатационных свойств защитного слоя сверху на него могут укладываться различные декоративные покрытия, керамические или тротуарные плитки, искусственный газон и т. п.

Конечно, наклонная многогранная и многопрофильная крыша способна значительно украсить строение, придать ему неповторимую индивидуальность, но в то же время горизонтальная кровля более практична и функциональна. Повышенная же нагрузка на конструкцию здания в зимнее время из-за большой массы снега, скапливающейся на ней, компенсируется значительным уменьшением веса самой кровли и применением при возведении стен здания как современных прочных материалов, так и новейших технологий строительства. Тем более очистка плоской крыши от снега — процесс намного менее трудоемкий.

Основные характеристики материалов для плоской кровли

Материалы, используемые для горизонтальных крыш, должны в первую очередь обеспечивать качественную гидроизоляцию всего строения — это основное требование для них, и обычно использовавшийся для этого до сих пор рубероид неплохо справлялся с этой задачей. Но сегодня к кровельным материалам предъявляются повышенные требования:

  • прочность,
  • малый вес,
  • теплоизоляция,
  • звукоизоляция,
  • устойчивость к солнечной радиации,
  • морозо — и жаростойкость,
  • биоустойчивость,
  • химическая защита,
  • огнестойкость,
  • долговечность,
  • экономичность,
  • простота эксплуатации.

А в этом соревновании традиционные кровельные изделия на основе бумаги, картона и битума уступают современным материалам по всем пунктам.

Битумные рулонные материалы

Традиционно использовавшиеся всегда рубероид, толь и пергамин, широко применяются и поныне, но главным их недостатком является недолговечность, вследствие малой устойчивости к морозу, ультрафиолету, био‑ и механическому воздействию. Это проявляется в растрескивании и постепенном послойном разрушении, что вызывает необходимость повторных нанесений покрытия через каждые 10–15 лет эксплуатации для рубероида, а при использовании пергамина или толя — 5–10 лет. Поэтому они постепенно уступают место новым синтетическим рулонно‑битумным кровельным покрытиям на основе:

Технониколь — отличный материал для кровли крыши

  1. Стеклоткани, стеклохолста и модифицированного битума, обладающими гораздо лучшей прочностью, долговечностью и другими эксплуатационными характеристиками.
    Стеклобит ХПП‑3.0 стеклохолст 45 р./кв. м
    Стеклобит ХПП‑4.0 стеклохолст 55 р./кв. м
    Стекломаст ТКП‑4,5 стеклоткань 70 р./кв. м
    Стекломаст ТПП‑3,5 стеклоткань 65 р./кв. м
    Стекломаст ТКП‑4,0 стеклоткань 60 р./кв. м
    Стекломаст ТПП‑3,0 стеклоткань 57 р./кв. м
    • А также их аналоги от различных производителей: Линокром, Стеклоизол, Филигиз, Бикроэласт, Бирепласт-Норма, Юникром, Рубикром, Бикрост, Рубемаст, Гидростеклоизол, Рубестек.
  1. Битумно-полимерных кровельных материалов из полипропилена или полиэстера:
  • Изопласт ЭПП 3.0 и 4.0, стоимостью 120 и 140 р./кв. м, соответственно, применяемые для нижнего слоя защитного покрытия,
  • Изопласт ЭКП 4.5, Изопласт ЭКП 5.0 — для верхнего слоя, цена — 160 р./кв. м,
  • Изопласт ЭМП 5.5 — высокой плотности, с повышенными требованиями к гидроизоляции, используемый также для железобетонных оснований и фундаментов, цена — 180 р./кв. м,
  • и другие, аналогичные: Мостопласт, Элабит, Люберит.
  1. Алюминиевой фольги: Металлоизол и Гидроизол, используемые в гидро ‑ и теплоизоляции трубопроводов материалы также нашли применение в кровельном деле.

Цифры в названиях материалов обозначают, как правило, вес 1 кв. м материала.

Все эти продукты позволяют обеспечить длительный срок эксплуатации кровли и очень высокое качество покрытия. Как правило, они выпускаются в рулонах шириной в 1 м и длиной 10 м.

Видео — гидроизоляция плоской кровли

Полимерные мембранные материалы

В основе такой кровли лежат армированные пластиковой сеткой материалы:

  • ЭПДМ‑мембраны — эластомеры из синтетического каучука и полимерных смол:
  • Firestone, толщиной 1,15 мм, в рулоне 6,1х30Б5 м, ценой 320 р./кв. м

ТПО‑мембраны — термопластики на основе олефинов и полипропелина:

Полимерно — битумный материал для отделки кровли

Эти кровельные материалы дороже битумно‑полимерных, но обладают большей устойчивость к атмосферным явлениям, прочностью, эластичностью и, соответственно, долговечностью, которая может достигать 50 лет. Кроме того, благодаря своей меньшей массе, примерно 1,3 кг/кв. м, они выпускаются в гораздо большем диапазоне ширины рулонов — от 0,9 до 9 м, что позволяет оптимально подогнать этот параметр под ширину кровли, с наименьшим числом стыков.В отличие от рулонно-битумной «наплавляемой кровли», технология покрытия полимерными мембранами не требует применения открытого огня, неприемлемого на крышах выполненных из горючих стройматериалов. Соединение швов производится горячим воздухом и клеящими лентами. Существуют также и самоклеящиеся кровельные мембраны, что значительно упрощает работы по нанесению покрытия.Мастичные кровлиОсновным недостатком рулонных кровельных материалов, из чего бы они ни были произведены, является неизбежное наличие швов в местах соединений. Кроме появления заметных неровностей на поверхности, это является и частой причиной нарушения гидроизоляции и протечек в результате воздействия погодных явлений.Принципиально иным, лишенным этого недостатка, является бесшовное покрытие кровли специальными мастиками на основе полимерных смол горячего и холодного нанесения. Под воздействием кислорода воздуха и влаги в них происходит процесс полимеризации, создающий прочное, водостойкое, монолитное и долговечное покрытие. Эта технология получила название «наливной кровли».

Мастичные материалы отлично подойдут для плоской кровли

Здесь следует упомянуть также кровлю из «жидкой резины» на основе искусственного каучука и связующих из нефтеполимеров. Это покрытие, наносимое валиком, кистью или путем напыления и обладающее великолепными характеристиками, было бы идеальным во всех отношениях, но его применение сдерживает необходимость соблюдения очень строгих условий по температуре и влажности окружающего воздуха, а также влажности поверхности крыши во время выполнения работ и в процессе вулканизации защитного слоя.Кроме всех несомненных достоинств мастичных кровель, есть и еще одно — простота и быстрота нанесения. Особенно это касается холодных мастик, слой которых разравнивается по поверхности крыши обычной жесткой кистью или щеткой, не требуя предварительного нагревания. Существуют мастичные материалы, разводимые не только органическими растворителями, но даже водой, правда, долговечность их не так высока, зато простота технологического процесса позволяет проводить работы хоть каждый год.Перед нанесением таких материалов поверхность крыши необходимо предварительно обработать праймером или грунтовкой. Это позволит значительно повысить долговечность и прочность защитного слоя. Кроме того, идеальный результат может дать совмещение технологий наплавляемой и наливной кровли.Теплоизоляционные материалыПлоская крыша, в отличие от объемной, не создает дополнительной воздушной прослойки, дающей температурную защиту внутренних жилых помещений дома. Однако, работы по гидрозащите плоской кровли можно предварить созданием внешнего теплозащитного слоя на основе современных материалов таких, как:

  • минеральная или каменная вата,
  • полимерный или экструдированный пенополистирол, Пенополистирол для утепления кровли
  • пенобетон.

После укладки теплозащитного слоя, выполняются работы по гидроизоляции кровли, а использование дополнительной внутренней термоизоляции помещений в виде подвесных или натяжных потолков позволяет полностью компенсировать этот недостаток горизонтальной кровли.

Теплоизоляция плоской кровли

Таким образом, применение новых качественных материалов и технологий в современном строительстве позволяет уйти от традиционного дизайна кровель для малоэтажного жилищного строительства, опираясь на альтернативные идеи и методы, помогающие разнообразить выбор индивидуальных решений и вариантов.Видео инструкция — теплоизоляция плоской кровли (крыши)

Битумная мастика мбк-г горячая 20л 1000р.
Битумная мастика мбк-х холодная 20л 1500р.
Мастика праймер битумная (готовая) холодная 20л 1650р.

Самоклеящаяся гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ – идеальное решение для каркасного дома

В настоящее время в России стремительно развивается каркасное домостроение.
Преимуществ у таких домов много: скорость возведения, возможность применения энергоэффективных технологий строительства, невысокая стоимость.
Однако одним из условий долголетия деревянных домов является грамотно выполненная защита от губительного воздействия влаги.
Речь в данном случае идет о помещениях, для которых характерна повышенная влажность: ванных комнатах, санузлах и кухне.
Гидроизоляция перекрытий с применением стяжки в каркасных домах не всегда возможна, т.к. это существенно увеличивает несущую нагрузку на деревянное перекрытие.

В случае, когда конструкция деревянного перекрытия не рассчитана на дополнительную нагрузку от цементно-песчаной стяжки, а выполнить гидроизоляцию пола необходимо, в помощь строителям корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ выпустила новый рулонный гидроизоляционный продукт, который послужит решением в подобной ситуации. Речь о Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ. Это безосновный битумно-полимерный материал, предназначенный для гидроизоляции межэтажных перекрытий.
Материал может монтироваться как под защитную стяжку, так и без нее. Укладка плитки непосредственно на Гидроизоляцию пола ТЕХНОНИКОЛЬ (без монтажа защитной стяжки) идеально подходит для устройства гидроизоляции в каркасных домах.
Используя данный материал, работы можно выполнить самостоятельно, без применения сложного технического оборудования и привлечения специалистов. А в случае участия дополнительной рабочей силы, вы легко сможете проконтролировать работу, так как укладка материала выполняется просто и понятно.
Материал является самоклеящимся, для его монтажа вам потребуется несложный набор инструментов – нож, прикаточный ролик, кисть и валик (для грунтовки основания и гидроизоляции).
Помимо самой Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ также потребуются битумно-эмульсионный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ на водной основе или латексная грунтовка глубокого проникновения.

Подготовка основания для монтажа Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ

При подготовке основания для монтажа рулонной самоклеящейся гидроизоляции важно знать, что снование должно быть максимально безусадочным.
С учетом того, что несущая нагрузка деревянного перекрытия может быть не рассчитана на утяжеление конструкции стяжкой, то монтаж Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ можно производить без ее устройства.
В таком случае верхнее черновое покрытие пола, которое будет являться основанием для приклейки гидроизоляции, необходимо выполнить из низкоусадочного материала, например, плит ЦСП. Они устойчивы к переменам температурно-влажностного режима и сохраняют форму конструкции.
Основание для монтажа должно быть ровным, поскольку поверх гидроизоляции сразу же монтируется финишное покрытие из плитки.
По этой же причине очень важно, чтобы к моменту монтажа гидроизоляции все инженерные коммуникации уже были бы смонтированы либо снаружи, либо в теле конструкций дома с соблюдением норм пожарной безопасности.

Расчет материала

Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ выпускается в рулонах шириной 75 см и длиной 10 метров. На стандартную ванную комнату площадью порядка 4-х кв.м. одного рулона будет достаточно.
При расчете расхода материала необходимо учитывать, тот факт, что гидроизоляцию обязательно надо завести на вертикальные поверхности на высоту 20 см. Исходя из этого, коэффициент расчета гидроизоляции равен 1,75 к площади пола помещения.

Подготовка основания

Помимо того, что основание для монтажа должно быть ровным, оно должно быть очищенным от мусора и в идеале обеспыленным. Если есть возможность использовать строительный пылесос, то лучше им воспользоваться.
Кроме того, основание для монтажа в обязательном порядке надо обработать грунтовочным составом для улучшения адгезии, т.е. приклейки гидроизоляции к поверхности. Для этой цели можно использовать либо битумно-эмульсионный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ на водной основе, либо латексную грунтовку глубокого проникновения.
Важно учесть, что грунтовочным составом обрабатывается не только горизонтальное основание, но и 20 см примыкающих вертикальных поверхностей.
Наносить грунтовочный состав удобнее всего малярным валиком с длинной ручкой или кистью.

Подготовка материала

Изначально необходимо измерить основание и нарезать материал на полосы, необходимой для монтажа длины с учетом продольных перехлестов шириной 10 см и поперечных перехлестов шириной 15 см.
Дополнительно готовим элементы, которые будем заводить на вертикальную поверхность. Для этого нарезаем элементы шириной 30 см, из которых 10 см будут монтироваться с перехлестом на горизонтальное основание, а 20 см — на стену.
На подготовленных полосах материала необходимо аккуратно выполнить подрезку защитной пленки по линии перегиба полотна с горизонтальной на вертикальную поверхность по всей длине материала. Также на этих элементах подрезаем пленку для формирования поперечных перехлестов, ширина которых равна 15 см.
Места продольных и поперечных перехлестов всех подготовленных элементов материала необходимо обработать грунтовочным составом (битумно-эмульсионным праймером ТЕХНОНИКОЛЬ на водной основе или латексной грунтовкой глубокого проникновения). Ширина нанесения грунтовочного состава соответствует ширине перехлестов (продольные — 10 см, поперечные – 15 см.)

Перед монтажом весь подготовленный материал должен отлежаться на горизонтальной поверхности не менее 30-60 минут.

Монтаж Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ под плитку (без устройства защитной стяжки): Монтаж на горизонтальную поверхность.

Приступать к укладке материала можно только, когда грунтовочный состав полностью высох и на основании, и на подготовленных к монтажу полотнах материала.
Для удобства монтажа подготовленные полосы гидроизоляции можно скатать в рулоны непосредственно перед началом работ.
Монтаж начинается с дальнего угла комнаты. Укладка производится путем аккуратного снятия защитной пленки и постепенного приклеивания материала к основанию. Уже приклеенную гидроизоляцию нужно дополнительно прокатать роликом, это поможет избежать возможных пузырей или волн.
При монтаже следует следить, чтобы в местах поперечных и продольных перехлестов, нижнее полотно материала было обязательно обработано грунтовочным составом на этапе подготовке материала к монтажу.
Расхождение торцевых нахлестов соседних рулонов должно быть не менее 50 см.

Монтаж на вертикальную поверхность.

Чтобы смонтированная гидроизоляция сработала, необходимо выполнить монтаж не только на горизонтальную поверхность, но и завести гидроизоляционный материал на вертикальную поверхность прилегающих участков на высоту 20 см.
Аккуратно снимая защитную пленку, сначала укладываем материал на вертикальную плоскость, разглаживаем его, прижимаем и прокатываем прикаточным роликом.
Следим за тем, чтобы материал ровно прилегал к поверхности.
Далее снимаем защитную пленку со второй части элемента и приклеиваем ее к горизонтальной поверхности на смонтированную гидроизоляцию.
Для усиления внутренних и внешних углов следует использовать треугольные выкройки из самоклеящейся гидроизоляции. Предварительно обрабатываем углы битумным праймером на водной основе или латексной грунтовкой, ждем полного высыхания, а уже после укладываем выкройки гидроизоляции на углы и тщательно прикатываем к основанию.
Поверх смонтированной Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ можно сразу же монтировать плитку. Для этого поверхность материала в обязательном порядке обрабатывается грунтовым составом типа «БетонКонтакт». Эта усилит адгезию плиточного клея к смонтированной гидроизоляции.

Монтаж плитки необходимо начинать после полного высыхания нанесенного «Бетонконтакта».

Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ — современный самоклеящийся гидроизоляционный рулонный материал, является оптимальным решением для защиты пола в каркасных домах и домах из бруса от разрушительного воздействия влаги. Благодаря возможности отказаться от стяжки и укладывать плитку непосредственно на материал, можно не только избежать дополнительных нагрузок на конструкции деревянного перекрытия, но и сэкономить ресурсы.

Кровли из самоклеящихся гидроизоляционных материалов

О конструктивных решениях кровельного ковра, гидроизоляции,
а также о технологических приемах их устройства рассказывает
А. ЛЫЧИЦ, специалист службы технической поддержки корпорации «ТехноНИКОЛЬ»
Самоклеящиеся рулонные материалы применяются как при новом строительстве, так и при ремонте кровли, монтаж их ведется без применения открытого пламени.
При проектировании и устройстве кровель с применением самоклеящихся рулонных материалов должны выполняться требования норм по проектированию кровель, по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности. Особое внимание уделяют устройству внутренних и наружных водостоков, а также мест примыкания изоляционных слоев к стенам, парапетам и другим выступающим над кровлей элементам.
Кровельные материалы
Материал «Техноэласт С» применяют при устройстве однослойного кровельного ковра на плоских покрытиях (крышах) без применения открытого пламени. «Техноэласт С» можно укладывать на горючие основания (плиты OSB, фанеру или дощатый настил).
Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Кровли из самоклеящихся рулонных материалов предпочтительно применять на уклонах 2,5-10 %.
Техноэласт С состоит из негниющей полиэстеровой основы, покрытой с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим и нанесенным снизу самоклеящимся слоем. В качестве верхнего защитного слоя применяется сланцевая посыпка, а в качестве нижнего – антиадгезионная пленка. Материал имеет продольную полосу, защищенную антиадгезионной пленкой для устройства швов. Клеящие свойства материала обусловлены применением специальных типов полимеров, что позволяет применять его на различных типах оснований, в том числе и горючих.
Основные физико-механические характеристики материала «Техноэласт С»:
Масса 1 м² материала, кг …………………………..5
Разрывная сила при растяжении в продольном/поперечном направлении, Н, не менее 600/400
Теплостойкость, °С………………………………….. 100
Прочность сцепления с бетоном или металлом, МПа і0,2
Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м, не менее 2
Сопротивление раздиру клеевого соединения, кН/м, не менее 0,5
Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше –35
Гибкость на брусе, радиусом 10 мм, °С, не выше –25
В конструкциях кровель с «Техноэласт С» используют материалы «БАРЬЕР ОС ГЧ», праймер битумный «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1», мастику кровельную горячую «ТЕХНОНИКОЛЬ № 41», мастику приклеивающую «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22» («ВИШЕРА»), минераловатный утеплитель «ТехноРУФ Н». Материалы требуется хранить при температуре от –15 до +30 °С в помещении, закрытом от влаги и солнечных лучей. Материал хранится на поддонах, в вертикальном положении, в один ряд по высоте. Необходимо обеспечить расстояние от нагревательных приборов не менее 1 м.
Конструктивные решения кровли
В новом покрытии или при его реконструкции кровельный ковер выполняют, укладывая «Техноэласт С» в один слой. Самоклеящийся материал не применяют для выполнения гидроизоляции фундаментов и эксплуатируемых кровель.
Сборная стяжка может быть выполнена из хризотилоцементных листов, цементно-стружечных плит, влагостойкой фанеры, ориентированной стружечной плиты (OSB).
Рис. 1. Конструктивные решения кровли: А – совмещенная кровля; Б – кровельный ковер по керамзитобетонной разуклонке с армированной цементно-песчаной стяжкой; В – кровельный ковер с применением сборной стяжки, закрепляемой механическим способом. 1 – «Техноэласт С ЭКС»; 2 – праймер битумный «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1»; 3 – цементно-песчаная стяжка; 4 – утеплитель «ТехноРУФ Н»; 5 – наплавляемая пароизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ»; 6 – плиты перекрытия; 7 – керамзитобетонная разуклонка; 8 – сборная стяжка
Допускается наклейка материала на битумно-полимерные мастики с содержанием сухого вещества не менее 70 %. Теплостойкость приклеивающей мастики должна быть не менее 100 °С. Для укладки можно применять мастику приклеивающую «ВИШЕРА».
В местах примыкания кровли к парапетным стенам, воронкам, трубам, выступающим кровельным конструкциям предусмотреть укладку дополнительного слоя усиления из материала «БАРЬЕР ОС ГЧ». Слои усиления наклеивают на мастику приклеивающую «ВИШЕРА».
Самоклеящиеся материалы укладываются при температуре не ниже 5 °С. При температурах воздуха ниже 15 °С при укладке приклеиваемую поверхность и материал подогревают промышленными фенами. Материалы, хранившиеся при отрицательной температуре, необходимо выдержать при температуре 20 °С не менее суток до момента их применения.
Требования к основанию под укладку
Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:
– железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;
– выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не менее 15 (М150);
– сборных сухих стяжек из плоских прессованных асбестоцементных листов или цементно-стружечных плит толщиной более 10 мм, уложенных в два слоя вразбежку;
– металлических оснований (в т. ч. труб, металлических емкостей и др.);
– деревянных оснований (оснований, устроенных из влагостойкой фанеры, ориентированной стружечной плиты (OSB) и др.).
Гидроизолируемая поверхность не должна иметь раковин, наплывов цементно-песчаной смеси, неровностей с острыми кромками, масляных пятен и пыли. Масляные пятна удаляют (выжигают), наплывы срубают. Выбоины и раковины глубиной до 15 мм заполняют безусадочными шпаклевочными составами. Мелкие выбоины и трещины покрывают праймером «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1», а после его высыхания шпаклюют мастикой кровельной горячей «ТЕХНОНИКОЛЬ № 41».
Рис. 2. Подготовительные работы: 1 – нанесение праймера; 2 – укладка слоев усиления кровельного ковра; 3 – нанесение приклеивающей мастики; 4 – укладка барьера ОС ГЧ; 5 – прикатка барьера силиконовым роликом; 6 – удаление антиадгезионной пленки с примыканий
Поверхность основания должна быть ровной и гладкой. При проверке ровности поверхности трехметровой рейкой просветы под ней должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.
Уклон основания под укладку материала «Техноэласт С» не должен превышать 10 %. Допускается укладка материала на основание с уклоном до 25 % при дополнительном механическом закреплении материала к основанию.
В местах сопряжения вертикальной и горизонтальной поверхностей необходимо выполнять наклонный переходной бортик под углом 45° и высотой 100 мм. Температура основания, на которое производится укладка самоклеящегося материала, должна быть выше температуры точки росы.
Укладка на влажное или увлажненное основание не допускается. Перед устройством гидроизоляции изолируемая поверхность должна быть сухой. Влажность бетона или цементно-песчаной стяжки в поверхностном слое на глубине 20 мм должна быть не более 4 %.
На цементно-песчаных и бетонных основаниях допускаются плавно нарастающие неровности не более 5 мм по высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Количество неровностей должно быть не более одного на 1 м основания.
Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над плоскостью кровли и выполненных из штучных материалов (кирпича, пеноблоков и т. д.), необходимо оштукатурить цементно-песчаным раствором М 150 на высоту подъема кровельного ковра.
Перепады по высоте у рядом расположенных плит сборных стяжек не должны превышать 3 мм. Для оснований из сборных стяжек в местах примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям выполнить наклонные бортики под углом 45°. Бортики изготавливаются из жесткого минераловатного утеплителя сечением 100х100.
Устройство кровельного покрытия
Материал может укладываться только по предварительно подготовленному основанию. Для подготовки цементно-песчаных и бетонных оснований, а также оснований из плит ЦСП и плоского прессованного шифера используют грунтовки. В качестве грунтовки применяют праймер «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1» или «ТЕХНОНИКОЛЬ № 2» концентрат, разведенный в необходимой пропорции бензином. Стальные поверхности, основания из влагостойкой фанеры, ориентированно стружечных плит (ОSB) перед приклейкой самоклеящихся материалов покрывают мастикой приклеивающей «ВИШЕРА».
Подготовка поверхности основания под укладку
На вертикальные стены перед нанесением праймера необходимо наклеить по всему периметру малярную ленту. Нижняя кромка ленты должна быть поднята на высоту заведения «Техноэласта С». Праймер наносится с помощью щетки по всей поверхности предстоящей укладки материала, в том числе и вертикальной.
Материал наклеивают только после полного высыхания праймера (на приложенном к высохшему праймеру тампоне не должно оставаться следов битума). Чтобы избежать увлажнения и запыливания праймера, укладку материала необходимо осуществлять сразу после высыхания огрунтованной поверхности.
Самоклеящиеся гидроизоляционные материалы укладываются при температуре воздуха не ниже 5 °С. При температурах воздуха ниже 15 °С приклеиваемую поверхность подогревают промышленными фенами.
Перед укладкой материалы необходимо выдержать при температуре не менее 20 °С в течение суток.
Укладка слоев усиления кровельного ковра
Укладку слоев усиления кровельного ковра осуществляют в примыканиях кровли к вертикальным поверхностям и трубам (примыкания к парапетной стене, к лифтовым шахтам, вытяжкам и т. д.).
Выполнение кровельного покрытия начинают с оклейки дополнительным слоем усиления мест примыканий, пропуска труб, водосточных воронок. В качестве дополнительного слоя используется самоклеящийся материал «БАРЬЕР ОС ГЧ».
Мастику приклеивающую «ВИШЕРА» наносят на место приклейки материала с помощью шпателя: на переходный бортик и 100 мм горизонтальной поверхности у примыкания.
«БАРЬЕР ОС ГЧ» укладывается в данном случае мелкозернистой посыпкой (песком) вниз. После укладки материала «БАРЬЕР ОС ГЧ» его прикатывают силиконовым роликом. Антиадгезионная пленка с примыканий удаляется непосредственно перед укладкой основного кровельного ковра из материала «Техноэласт С». В местах прохода через кровлю стальных труб также укладывают дополнительный слой усиления из материала «БАРЬЕР ОС ГЧ». В местах свесов до установки отливов из оцинкованной стали также укладывают слой усиления.
Укладка материала «Техноэласт С» на горизонтальной поверхности
Материал «Техноэласт С» укладывается в один слой. При уклонах кровли более 15 % раскатка рулонов на скате кровли осуществляется параллельно направлению уклона, при меньших – параллельно или перпендикулярно уклону.
Укладку рулонного материала начинают с нижележащих участков. В кровлях с неорганизованным водостоком укладку начинают от края кровли (свеса). В кровлях с внутренним водостоком укладку начинают от воронки внутреннего водостока. Первый рулон материала размещают таким образом, чтобы воронка располагалась по центру рулона и не ближе двух метров от любого из торцов рулона.
Укладку материала необходимо осуществлять с пониженных участков вверх по уклону. Перед укладкой материала рулон раскатывают и примеряют по месту. Во время примерки необходимо добиться плотного прилегания рулона к вертикальным и прочим прилегающим поверхностям. При примерке рулона следующего ряда выставляется нахлест в продольном направлении 100-120 мм.
Рис. 3. Укладка кровельного материала: 1 – рулон раскатывают и примеряют по месту; 2 – примерка рулона следующего ряда; 3 – формирование торцевого нахлеста; 4 – рулон скатывается к его середине; 5 – надрезка антиадгезионной пленки; 6 – укладка материала; 7 – удаление пузырьков воздуха; 8 – прикатка силиконовым роликом
Для формирования торцевого нахлеста в конце рулона отрезается уголок материала. Размер уголка 150 мм вдоль и 100-120 мм поперек рулона. После данных подготовительных операций рулон аккуратно скатывается к его середине со стороны начальной приклейки.
С помощью кровельного ножа надрезается антиадгезионная пленка посередине рулона со стороны приклейки. Укладку материала осуществляют два кровельщика. Один из рабочих вытягивает антиадгезионную пленку на себя, разматывая рулон, второй – приглаживает материал с помощью щетки. Пленка, удаленная с материала в процессе работы, складывается в специальные контейнеры для последующей утилизации. Для удаления пузырьков воздуха из-под кровельного ковра и фиксации материала к основанию его поверхность прокатывают тяжелым наборным роликом.
Для лучшей приклейки материала в углах и в местах примыкания к вертикальным стенкам материал прикатывается силиконовым роликом.
Выполнение бокового нахлеста
Рис. 4. Выполнение бокового нахлеста: 1 – удаление антиадгезионной пленки; 2 – боковые нахлесты прокатывают ручным роликом
В месте бокового нахлеста из шва материала удаляется защитная антиадгезионная пленка, и край рулона приглаживается к основанию щеткой. Боковые нахлесты дополнительно прокатывают ручным роликом.
Выполнение торцевых нахлестов кровельных полотнищ
Места торцевых нахлестов, примыканий к различным конструкциям являются наиболее ответственными при выполнении кровли из самоклеящегося материала, поэтому им необходимо уделять повышенное внимание. Для гарантированной герметичности мест торцевых нахлестов удаляется посыпка с полотна материала на величину нахлеста.
Рис. 5. Выполнение торцевых нахлестов: 1 – нагрев места нахлеста с помощью фена; 2 – нанесение мастики приклеивающей «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22»; 3 – место склейки прикатывают силиконовым роликом; 4 – расстояние между соседними торцевыми нахлестами – не менее 500 мм
Величина торцевого нахлеста должна составлять не менее 150 мм. Нагревая место нахлеста с помощью фена горячего воздуха, посыпку утапливают шпателем в материал. На место формирования торцевого нахлеста наносится слой мастики приклеивающей «ВИШЕРА». Место склейки материала прикатывают силиконовым роликом. Мастика должна выдавиться из-под нахлеста при прикатке. Необходимо следить, чтобы расстояние между соседними торцевыми нахлестами было не менее 500 мм.
Выполнение примыканий
Оформление примыканий требует особого внимания кровельщика. С места нахлеста на расстояние 150 мм удаляют посыпку описанным ранее способом (используя фен горячего воздуха и шпатель). После этого на место удаленной посыпки наносят слой мастики приклеивающей «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22» («ВИШЕРА»). Мастика наносится также на высоту заведения материала на вертикаль. Укладывать мастику на клейкую поверхность материала «БАРЬЕР ОС ГЧ» нет необходимости (в случае продолжительного перерыва между операциями укладки «Техноэласта С» на основную поверхность и примыкание, на клейкую поверхность материала «БАРЬЕР ОС ГЧ» рекомендуется также нанести слой мастики). Заранее нарезанные по размеру куски материала примыкания приклеиваются сверху вниз.
Рис. 6. Оформление примыканий: 1 – удаление посыпки; 2 – нанесение мастики; 3 – приклеивание материала примыкания; 4 – прикатка силиконовым роликом; 5 – удаление антиадгезионной полосы; 6 – прикатка роликом места нахлеста
Прикатка силиконовым роликом материала является обязательной процедурой. Сначала с места нахлеста материала удаляют антиадгезионную полосу, далее прикатывают роликом место нахлеста. При формировании внутреннего угла кровли куски материала на примыканиях обрезаются по месту.
Рис. 7. Формирование внутреннего угла кровли: 1 – обрезается материал на примыканиях; 2 – вырезание заплатки; 3 – посыпка утапливается в материал; 4 – наложение заплатки на угол; 5 – приклеивание заготовки; 6 – приклеивание верхней части заплатки; 7 – прикатка роликом
Заплатка на угол укладывается феном горячего воздуха. При укладке заготовки необходимо прикатывать ее силиконовым роликом. Заплатка должна выходить за пределы нахлеста материала примыкания на горизонтальную поверхность. Вторая часть заплатки укладывается также феном горячего воздуха с нахлестом на первую не менее 20 мм.
Для обеспечения гарантированной герметичности заплатку также прикатывают роликом.
Закрепление края кровельного ковра краевой рейкой
После завершения наклейки материала на примыкания и формирования всех внутренних и внешних углов, приступают к завершающей стадии выполнения кровли.
Рис. 8. Закрепление края кровельного ковра краевой рейкой: 1 – фиксация рейки; 2 – расположение реек; 3,4 – герметизация на примыканиях (с помощью пистолета или шпателя)
Верхний край материала крепится с помощью металлической рейки. Рейка фиксируется саморезами с помощью электрошуруповерта. Расстояние между рейками по плоскости и в углах должно быть 5-10 мм. Край металлической рейки изогнут таким образом, чтобы была возможность герметизировать материал на примыкании.
Герметизация производится мастикой «ФИКСЕР» с помощью пистолета или мастикой «ВИШЕРА» с помощью шпателя.
РАСКРОЙ МАТЕРИАЛА И ВЫПОЛНЕНИЕ УЗЛОВ КРОВЛИ
Вариант раскроя и укладки материала во внешнем углу кровли
Формирование узла начинают после подготовки поверхности укладки. В качестве усиливающего слоя на примыканиях используется самоклеящийся материал «БАРЬЕР ОС ГЧ», который укладывают на мастику приклеивающую «ВИШЕРА» мелкозернистой посыпкой вниз по всему периметру захватки и прикатывают его силиконовым роликом. Материал должен быть заведен на переходный бортик и заходить на горизонтальную плоскость на 100 мм.
Материал основного кровельного ковра «Техноэласт С» подводят к переходному бортику. Ближний к парапетной стене рулон кровельного материала при необходимости режут вдоль полотна так, чтобы край рулона вплотную примыкал к переходному бортику.
Рис. 9. Раскрой и укладка материала во внешнем углу кровли: А – подготовка поверхности укладки, укладка усиливающего слоя; Б – нанесение мастики, удаление посыпки, укладка «Техноэласт С» на горизонтали; В – нанесение мастики на вертикальную стенку и верх парапета, укладка «Техноэласт С»; Г – формирование угла
Необходимо удалять антиадгезионную пленку с верхней стороны материала дополнительного слоя («БАРЬЕР ОС ГЧ») перед укладкой материала основного слоя. Прокатка роликом места нахлеста является обязательной.
Перед укладкой «Техноэласта С» на парапет необходимо провести подготовительные операции для обеспечения качественного приклеивания материала. В месте нахлеста материала утапливают посыпку на расстояние 150 мм от переходного бортика. Для удаления используют фен горячего воздуха и шпатель.
После этого на место удаленной посыпки, вертикальную стенку и верх парапета укладывают слой мастики приклеивающей «ВИШЕРА» с помощью шпателя. Расход мастики должен составлять не менее 1,2 кг/м².
Материал «Техноэласт С» заводится на горизонтальную поверхность на 150 мм. Верхний край материала должен заводиться на фасадную вертикальную плоскость парапетной стены на 50 мм. Прокатывают наклеенные куски материала силиконовым роликом.
Посыпку с места наложения заплатки утапливают феном горячего воздуха.
Заплатка на угол укладывается с помощью фена горячего воздуха. Вторая часть угловой заплатки укладывается с нахлестом на первую на 20 мм.
Раскрой и укладка материала во внутреннем углу парапета
Формирование узла начинают после подготовки поверхности укладки. В качестве усиливающего слоя на примыканиях используется самоклеящийся материал «БАРЬЕР ОС ГЧ», который укладывают на мастику приклеивающую «ВИШЕРА» мелкозернистой посыпкой вниз по всему периметру захватки и прикатывают его силиконовым роликом. Материал должен быть заведен на переходный бортик и заходить на горизонтальную плоскость на 100 мм.
Антиадгезионная пленка с материала «БАРЬЕР ОС ГЧ» снимается. Концы материала «Техноэласт С» подводят к переходному бортику. Ближний к парапетной стене рулон кровельного материала при необходимости режут вдоль полотна так, чтобы край рулона вплотную примыкал к переходному бортику.
Рис. 10. Раскрой и укладка материала на внутреннем углу кровли: А – подготовка поверхности укладки, укладка усиливающего слоя; Б – нанесение мастики, удаление посыпки; В – нанесение мастики на вертикальную стенку и верх парапета, укладка «Техноэласт С»; Г – приклеивание верхнего края; Д – формирование угла
Выполняют подготовку поверхности наклейки материала на посыпку как в предыдущем случае (удаление посыпки, нанесение слоя мастики на место приклейки). Материал заводится на горизонтальную поверхность на 150 мм. Верхний край материала должен заводиться на фасадную вертикальную плоскость парапетной стены на 50 мм. Приклейка заплатки сверху производится таким же образом, как описано ранее.
Примыкание к парапету высотой до 500 мм
Рис. 11. Примыкание к парапету высотой до 500 мм: 1 – плита перекрытия; 2 – битумная пароизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ»; 3 – утеплитель «ТехноРУФ»; 4 – основание под кровельный ковер; 5 – праймер битумный «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1»; 6 – «БАРЬЕР ОС ГЧ», укладываемый посыпкой вниз на мастику; 7 – мастика, приклеивающая «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22» («ВИШЕРА»); 8 – «Техноэласт С ЭКС»; 9 – нахлест на внешнюю стену более 50 мм; 10 – кирпичная кладка, оштукатуренная цементно-песчаным раствором М200 по металлической сетке, зафиксированной саморезами к стене; 11 – кровельные саморезы с резиновой прокладкой; 12 – фартук шириной более 150 мм
После подготовки основания под укладку материала нарезают куски материала «БАРЬЕР ОС ГЧ» для устройства слоя усиления на примыкании. Материал укладывают на мастику приклеивающую «ВИШЕРА» мелкозернистой посыпкой вниз. После этого укладывают кровельный ковер из материала «Техноэласт С». На примыкание материал укладывается на мастику «ВИШЕРА». Место нахлеста формируют, удаляя посыпку с материала на величину нахлеста и используя мастику приклеивающую «ВИШЕРА». Укладывать мастику на клейкую поверхность материала БАРЬЕР ОС ГЧ нет необходимости (в случае перерыва между операциями укладки «Техноэласта С» на рядовую кровлю и примыкание более двух часов рекомедуется закрыть клейкую поверхность материала «БАРЬЕР ОС ГЧ» антиадгезионной пленкой для защиты от пыли).
Примыкание к оштукатуренной кирпичной стене
Рис. 12. Примыкание к оштукатуренной кирпичной стене: 1 – плита перекрытия; 2 – битумная пароизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ»; 3 – утеплитель «ТехноРУФ»; 4 – основание под кровельный ковер; 5 – праймер битумный «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1»; 6 – «БАРЬЕР ОС ГЧ», укладываемый посыпкой вниз на мастику; 7 – мастика, приклеивающая «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22» («ВИШЕРА»); 8 – «Техноэласт С ЭКС»; 9 – краевая рейка; 10 – мастика «ТЕХНОНИКОЛЬ № 23» («ФИКСЕР»); 11 – кирпичная кладка, оштукатуренная цементно-песчаным раствором М200 по металлической сетке, зафиксированной саморезами к стене
Место примыкания кровельного ковра к вертикальной стене состоит из тех же операций, как в предыдущем пункте. Особенностью этого узла является прикрепление материала «Техноэласт С» краевой рейкой. Рейка крепится кровельными саморезами с помощью электрошуруповерта. Верхний край краевой рейки герметизируется мастикой «ФИКСЕР».
Воронка внутреннего водостока
Рис. 13. Воронка внутреннего водостока: 1 – плита перекрытия; 2 – битумная пароизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ»; 3 – крепление воронки к основанию; 4 – чаша воронки; 5 – основной кровельный ковер; 6 – «БАРЬЕР ОС ГЧ», укладываемый посыпкой вниз на мастику; 7 – стяжка; 8 – утеплитель «ТехноРУФ»; 9 – уклон к воронке не менее 5 %; 10 – деревянный брусок; 11 – фильтр воронки, устанавливаемый на прижимное кольцо
Формирование узла начинают сразу после подготовки основания под укладку материала. На поверхность, обработанную праймером «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1» в месте установки воронки укладывают материал «БАРЬЕР ОС ГЧ». Размер заготовки 700х700 мм. Материал укладывают на мастику «ВИШЕРА» посыпкой вниз. Антиадгезионная пленка с этого дополнительного слоя удаляется непосредственно перед укладкой основного кровельного ковра из материала «Техноэласт С». После укладки «Техноэласта С» на этом узле его прикатывают силиконовым роликом.
Примыкание кровельного ковра к трубе
Рис. 14. Примыкание кровельного ковра к трубе: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель «ТехноРУФ»; 4 – стяжка; 5 – «Техноэласт С ЭКС»; 6 – мастика приклеивающая «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22» («ВИШЕРА»); 7 – «БАРЬЕР ОС ГЧ», укладываемый посыпкой вниз на мастику; 8 – зазор между колпаком и трубой; 9 – колпак из ЭПДМ-резины (вплавляется между двумя слоями кровельного материала); 10 – обжимной хомут из оцинкованной стали; 11 – мастика «ТЕХНОНИКОЛЬ № 23» («ФИКСЕР»); 12 – колпак
Рис. 15. Примыкание кровельного ковра к горячей трубе: 1 – плита перекрытия; 2 – битумная пароизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ»; 3 – утеплитель «ТехноРУФ»; 4 – основание под кровельный ковер; 5 – праймер битумный «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1»; 6 – мастика приклеивающая «ТЕХНОНИКОЛЬ № 22» («ВИШЕРА»); 7 – «БАРЬЕР ОС ГЧ», укладываемый посыпкой вниз на мастику; 8 – «Техноэласт С ЭКС»; 9 – кровельные саморезы с резиновой прокладкой; 10 – юбка фартука из оцинкованного металла; 11 – обжимной хомут из нержавеющей стали; 12 – высокотемпературный силиконовый герметик; 13 – труба; 14 – металлический стакан; 15 – монтажная пена
Проход трубы через кровлю выполняется по тем же принципам, как пропуск воронки внутреннего водостока. Место пропуска трубы усиливается дополнительным слоем из материала «БАРЬЕР ОС ГЧ». Материал этого слоя укладывают посыпкой вниз на мастику приклеивающую «ВИШЕРА». Фасонный элемент устанавливается также на мастику «ВИШЕРА». Место нахлеста основного кровельного ковра обязательно обмазывают мастикой. Для герметизации верхнего края фасонного элемента можно использовать мастику «ФИКСЕР». Место пропуска горячей трубы через кровлю должно быть утеплено. Примыкание кровельного ковра выполняют по схеме примыкания к парапету.
Устройство кровли на карнизном участке
Рис. 16. Устройство кровли на карнизном участке: 1 – плита перекрытия; 2 – битумная пароизоляция «ТЕХНОНИКОЛЬ»; 3 – утеплитель «ТехноРУФ Н»; 4 – стяжка; 5 – праймер битумный «ТЕХНОНИКОЛЬ № 1»; 6 – основной кровельный ковер из «Техноэласт С ЭКС»; 7 – дополнительные слои ковра; 8 – дополнительный слой из материала «БАРЬЕР ОС ГЧ»; 9 – саморезы с шайбами; 10 – фартук шириной не менее 150 мм; 11 – кровельные саморезы с резиновой прокладкой; 12 – антисептированные деревянный бруски; 13 – деревянный откос, прикрепленный к основанию саморезами
Примыкание без парапетной стены выполняют с заведением материала дополнительного слоя на фасадную стену здания ниже деревянного бруса на 50 мм. Окончание материала обязательно закрепляют. Формирование узла производят тем же способом, что и узел примыкания к парапету.
Ремонт кровельного ковра
Если поверхность кровельного ковра имеет механические повреждения, она может быть легко отремонтирована. Небольшие повреждения кровельного ковра, такие как проколы, порезы заделываются наклейкой заплатки на поверхность кровельного ковра.
Рис. 17. Ремонт небольших повреждений
Заплата должна иметь закругленные края и перекрывать поврежденную поверхность не менее чем на 100 мм во всех направлениях.
Ремонт осуществляют в следующей последовательности. Место повреждения очищают от мусора и пыли. Прогревая место установки заплаты феном горячего воздуха, утапливают посыпку шпателем в верхний слой битумно-полимерного вяжущего материала. Вырезают заплатку, на 100 мм перекрывающую место повреждения кровельного ковра, и скругливают углы на заплатке. Наносят на место повреждения мастику «ВИШЕРА» и устанавливают заплатку. Дополнительно прокатывают заплатку роликом, чтобы излишки мастики выдавились по краям заплаты.

1. ПРЕДИСЛОВИЕ.

Утверждаю

Генеральный директор

ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»

___________/Колесников С.А./

01 июня 2007 г.

Руководство

по проектированию и устройству гидроизоляции из самоклеящегося
битумно-полимерного материала «Техноэласт-Барьер»

Москва 2007 г.

«Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции из самоклеящегося битумно-полимерного материала Техноэласт БАРЬЕР, производимого компанией «ТехноНИКОЛЬ»» разработано ООО «Управление кровля» (Фисюренко Д.А. руководитель направления «Специальные материалы» компании «ТехноНИКОЛЬ», Горелов Ю.А. директор по продажам компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. руководитель службы технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ», Лычиц А.Н. специалист службы технической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и дополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

1.1. Настоящее руководство разработано в дополнение к главе СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и защитные покрытия», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные материалы» к серии 1.010-1 «Гидроизоляция подземных частей зданий и сооружений. Выпуск О-2. Оклеечная гидроизоляция. Материалы для проектирования». Содержит требования, предъявляемые к материалам, основанию под гидроизоляцию, детали и узлы гидроизоляции, а также технологические приемы укладки материала на подготовленную поверхность.

1.2. Руководство предназначается для практического применения организациями, осуществляющими устройство гидроизоляции железобетонных конструкций, а также организациями, осуществляющими приемку и контроль качества производства этих работ.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2.1. Руководство распространяется на устройство гидроизоляции железобетонных сооружений с использованием рулонного гидроизоляционного самоклеящегося битумно-полимерного материала Техноэласт БАРЬЕР производимого ЗАО “ТехноНИКОЛЬ” по ТУ 5774-004-72746455-2007.

Техноэласт БАРЬЕР применяется:

· при гидроизоляции полов внутренних помещений зданий и сооружений, при работе в стесненных условиях;

· при устройстве гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений.

Гидроизоляционный материал Техноэласт БАРЬЕР допустимо использовать:

· в качестве пароизоляционного материала при устройстве полов или при укладке напольных покрытий;

· при устройстве пароизоляции в кровельных конструкциях по основанию из оцинкованного профилированного листа (профлиста) и сборных железо-бетонных плит;

· для защиты поверхности и сварных стыков стальных труб и других металлических поверхностей от коррозии.

2.2. Гидроизоляционный самоклеящийся битумно-полимерный материал Техноэласт БАРЬЕР может быть применен во всех районах строительства РФ, в том числе, с минимальной температурой наиболее холодных суток по СНиП 23-01-99 ниже минус 40°С.

2.3. Настоящее руководство содержит обязательные требования, которые необходимо соблюдать при проектировании и устройстве гидроизоляции в процессе строительства и ремонта сооружений, осуществлении контроля при производстве работ и приемке сооружений в эксплуатацию.

3. Свойства материала.

3.1. Материал Техноэласт БАРЬЕР состоит из негниющей основы — полиэстер, покрытой с обеих сторон битумно-полимерным клеящим составом. Самоклеющийся компаунд приготовлен из смеси высококачественного битума и специально подобранных полимеров. Поверхность материала закрыта специальной полимерной пленкой защищающей от механического воздействия. Пленка не только увеличивает химическую стойкость материала, но и повышает его пароизоляционные свойства. Клеящий слой закрыт специальной антиадгезионной силиконизированной пленкой.

Основные физико-механические свойства материала приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Свойства материала Техноэласт БАРЬЕР

Наименование показателя

Техноэласт БАРЬЕР

Масса 1 м2 материала, кг

2,2

Разрывная сила при растяжении, Н, не менее

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

Теплостойкость 2 часа на вертикальной поверхности, ºС

Прочность сцепления, Мпа (кгс/см2),

не менее

· с бетоном

· с металлом

≥0,2 (2,0)

≥0,2 (2,0)

Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

2,0 (2,0)

Сопротивление раздиру клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

0,5 (0,5)

Температура хрупкости вяжущего, ºС, не выше

минус 35

Гибкость на брусе, радиусом 10 мм, ºС, не выше

минус 25

Тип защитного покрытия сверху

толстая полимерная пленка силиконизированная

снизу

антиадгезионная пленка

3.2. Перечень материалов, используемых для устройства гидроизоляции с помощью самоклеящегося материала Техноэласт БАРЬЕР приведен в таблице 2.

3.3. Материалы, которые могут быть использованы при устройстве гидроизоляции Техноэласт Барьер приведены в таблице 3.

Таблица 2.

Перечень материалов для устройства гидроизоляции:

Техноэласт БАРЬЕР

ТУ 5774-004-72746455-2007

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 — для наружных работ

ТУ 5775-011-17925162-2003

Праймер битумный эмульсионный (на водной основе) ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 — для внутренних и наружных работ

ТУ 5775-011-17925162-2003

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41

ТУ 5775-010-17925162-2003

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 (Вишера)

ТУ 5775-018-17925162-2004

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)

ТУ 5775-017-17925162-2004

Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

ТУ 5775-018-17925162-2004

Таблица 3.

Комплектующие материалы для устройства гидроизоляции:

Асбестоцементный лист

ГОСТ 18124

Цементно-стружечная плита

ГОСТ 26816

Влагостойкая фанера

ГОСТ 3916.2

Ориентированная стружечная плита (OSB)

«ТехноНИКОЛЬ»

Лист гипсоволокнистый

ГОСТ Р 51829

Лист гипсокартонный

ГОСТ 6266

3.4. Условия хранения.

Материал должен хранится в заводской упаковке при температурах от -15 до +30ºC в закрытых складах. Материал хранится на поддонах, в вертикальном положении, в один ряд по высоте. Необходимо обеспечить расстояние от нагревательных приборов не менее 1 м.

4. Конструктивные решения.

· Гидроизоляция под цементно-песчаную стяжку.

Рис. 1

1. Бетонное основание или бетонная подготовка

2. Выравнивающий слой

3. Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04

4. Гидроизоляция Техноэласт БАРЬЕР *

5. Армированный защитный слой

6. Плиточный клей

7. Плитка

· Гидроизоляция по сборной стяжке.

Сборная стяжка может быть выполнена из асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит (ЦСП), шпунтованных досок, влагостойкой фанеры, ориентированной стружечной плиты (OSB), листов ГКЛ и ГВЛ.

Рис. 2

1. Сборная стяжка

2. Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04

3. Гидроизоляция Техноэласт БАРЬЕР *

4. Армированная цементно-песчаная стяжка

5. Плиточный клей

6. Плитка

* — для уменьшения конструкционных шумов рекомендуется использовать звуко- гидроизоляционный материал Техноэласт Акустик Супер.

· Гидроизоляция бетонных конструкций.

Рис. 3

1. Бетонное основание или бетонная подготовка

2. Выравнивающий слой

3. Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01

4. Гидроизоляция Техноэласт БАРЬЕР

5. Изолируемая конструкция

5. Требования к основаниям под укладку самоклеющегося материала Техноэласт БАРЬЕР

5.1. Основанием под гидроизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

· железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже М150;

· выравнивающих стяжек из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа (М150), а также сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит толщиной более 10 мм, ГКЛ (гипсокартонный лист) и ГВЛ (гипсоволокнистый лист);

· любых металлических оснований, в т.ч. труб.

· деревянных оснований (шпунтованной доски, влагостойкой фанеры, ориентированной стружечной плиты (OSB) и др.).

5.2. Гидроизолируемая поверхность должна иметь уклоны — не менее 2 %.

5.3. Укладка на влажное или увлажненное основание не допускается.

5.4. Гидроизолируемая поверхность не должна иметь раковин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острогранными кромками, масляных пятен, пыли. Масляные пятна удаляют выжиганием, наплывы бетона срубают или шлифуют. Мелкие неровности должны быть зашпаклеваны мастикой кровельной горячей ТЕХНОНИКОЛЬ № 41.

5.5. Поверхность основания должна быть ровной и гладкой. При проверке ровности просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

5.6. При наличии на гидроизолируемой поверхности отдельных неровностей глубиной 10-15 мм их устраняют заполнением шпаклевочными массами, которые должны быть удобоукладываемыми и в них не должны образовываться трещины после высыхания.

5.7. Температура основания, на которое производится укладка самоклеющегося материала, должна быть выше температуры точки росы.

5.8. К началу выполнения гидроизоляционных работ прочность на сжатие бетонного основания должна быть не менее 0,75 марочной.

5.9. Перед непосредственным устройством гидроизоляции изолируемая поверхность должна быть очищена от строительного мусора, пыли, пленки цементного молока. Снятие пленки цементного молока производят сухой или влажной струйно-абразивной очисткой. Окончательное удаление пыли производят промышленным пылесосом. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки в бетоне, не допускается.

5.10. Перед устройством гидроизоляции изолируемая поверхность должна быть сухой. Влажность бетона или цементно-песчаной стяжки в поверхностном слое на глубине 20 мм должна быть не более 4%.

5.11. При устройстве гидроизоляции необходимо использование грунтовки. В качестве грунтовочного состава используют праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 или праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

6. Укладка материала.

6.1. Подготовка поверхности для укладки материала.

На вертикальные стены перед нанесением праймера необходимо наклеить по всему периметру малярную ленту. Нижняя кромка ленты должна быть поднята на высоту заведения гидроизоляции из Техноэласт БАРЬЕР.

Основание для укладки материала Техноэласт БАРЬЕР необходимо обработать праймером битумным эмульсионным ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

Праймер наносится с помощью щетки или валика по всей поверхности предстоящей укладки материала, в том числе и вертикальной.

После полного высыхания праймера малярный скотч удаляют и можно осуществлять укладку материала.

Критерием высыхания праймера служит отсутствие следов битума на пальцах, при их касании огрунтованной поверхности.

Чтобы избежать увлажнения и запыливания огрунтованной поверхности, укладку материала необходимо осуществлять сразу после высыхания праймера битумного эмульсионного ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

6.2. Укладка материала.

Наклеиваемые полотнища не должны иметь складок, морщин, волнистости, но если это случится, участок со складками отдирают от поверхности. На поверхность наносят тонкий слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер) и укладывают разглаженный материал.

Самоклеющиеся гидроизоляционные материалы укладываются при температуре воздуха не ниже +5ºС. При температурах воздуха ниже +15ºС при укладке приклеиваемую поверхность и материал подогревают промышленными фенами.

Перед укладкой материалы необходимо выдержать при температуре не менее +20ºС в течение суток.

При выполнении гидроизоляционных работ следует принять меры предосторожности против попадания на гидроизоляцию масла, бензина, дизельного топлива и других растворителей. В случае пролива указанных материалов поврежденный участок вырезают и ставят заплату.

Укладка материала Техноэласт БАРЬЕР производится в один слой.

Перед укладкой материала рулон раскатывают по поверхности приклейки и примеряют его по месту.

Во время примерки необходимо добиться плотного прилегания рулона к вертикальным и прочим прилегающим поверхностям.

После данных подготовительных операций, рулон аккуратно скатывается к середине со стороны начальной приклейки.

С помощью кровельного ножа надрезается адгезионная пленка посередине рулона со стороны приклейки рулона.

Отделение антиадгезионной пленки с нижней стороны полотна материала.

Один из рабочих вытягивает адгезионную плеку на себя, разматывая рулон, второй приглаживает материал с помощью щетки.

Для лучшей приклейки материала в углах и в местах примыкания к вертикальным стенкам, материал прикатывается силиконовым роликом.

При примерке рулона следующего ряда, его укладывают с нахлестом в продольном направлении 80-100 мм.

С целью подготовки формирования торцевого нахлеста, в конце рулона отрезается уголок материала. Размер уголка 150 мм вдоль и 80 — 100 мм поперек рулона.

Формирование боковых нахлестов. Материал соседнего ряда так же скатывается к середине и надрезается силиконизированная пленка. В месте бокового нахлеста из шва материала вытягивается защитная антиадгезионная пленка.

Наклейка материала второго ряда происходит аналогично наклейке материала первого ряда. Край рулона приглаживается к основанию. Боковые нахлесты дополнительно прокатывают тяжелым роликом, выгоняя из мест бокового нахлеста пузырьки воздуха.

Формирование торцевых нахлестов. Вдоль всего торца полотнища для формирования герметичного торцевого нахлеста, наносится мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 (Вишера), включая подрезанный ранее уголок полотна.

Следует обращать внимание на расстояние между торцами соседних полотен. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала, должны быть разнесены минимум на 500 мм.

Для приклейки материала Техноэласт БАРЬЕР к основанию, его поверхность прокатывают тяжелым наборным роликом.

6.3. Сопряжение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции.

При заведении материала на вертикальную поверхность, от рулона отрезают необходимые по длине куски материала. Длина куска равна высоте заведения на вертикальную поверхность + 150 мм (ширина нахлеста на горизонтальную поверхность).

Материал примеряется и сгибается по линии перехода горизонталь-вертикаль.

В месте изгиба надрезают защитную антиадгезионную пленку с нижней стороны материала вдоль всей линии изгиба.

Снимают пленку с части материала, которая будет приклеиваться на вертикальную поверхность.

Затем край материала приклеивают к вертикальной поверхности, так чтобы край материала совпадал с краем огрунтованной поверхности.

Приклеенный материал прокатывают силиконовым роликом, чтобы выгнать воздух.

Удаляют антиадгезионную пленку с оставшейся части заготовки.

На место перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, укладывают валик из мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер). Мастику укладывают с помощью пистолета.

При устройстве гидроизоляции из самоклеящегося материала Техноэласт БАРЬЕР особое внимание необходимо уделять выполнению узлов сопряжения с различными конструкциями (стенами, круглыми трубами), оформлению внешних и внутренних углов кровли.

В углах, примыканиях материала к круглым элементам, во всех местах, где материал испытывает натяжение при приклейке, нижнюю поверхность материала подогревают фенами горячего воздуха.

7. Укладка самоклеющегося материала по металлическим поверхностям.

7.1. Материал можно использовать для гидроизоляции труб с рабочей температурой поверхности, не превышающей +45ºC.

7.2. Во время эксплуатации материал должен быть защищен от воздействия солнечных лучей.

7.3. При использовании материала Техноэласт БАРЬЕР для защиты сварных стыков труб и их поверхности от коррозии материал режут вдоль полотнища на полосы в зависимости от диаметра трубы.

7.4. Металлические поверхности необходимо огрунтовать мастикой кровельной ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст). После полного высыхания мастики (при касании рукой на пальцах не должно оставаться следов) наклеивают материал. Материал обматывают вокруг трубы с нахлестом на соседний виток не менее 20-30 мм.

8. Варианты раскроя материала при оклейке внешних и внутренних углов гидроизолируемой конструкции.

8.1. Вариант раскроя и укладки материала во внешнем углу.

Концы гидроизоляционного материала подвести вплотную к стене. Ближний к стене рулон материала при необходимости разрезать вдоль полотна.

Укладку материала на примыкание необходимо начинать с угла. Для этого подготовить две полосы материала необходимой длины. Длина определяется величиной высоты заведения материала на вертикальную стенку и величиной заведения на горизонтальную плоскость.

Материал заводится на горизонтальную поверхность на 150 мм.

Сделать надрезы полотна по схеме, приведенной ниже.

По линиям сгиба надрезать антиадгезионную пленку.

Укладку заготовки производить, удаляя антиадгезионную пленку с каждого участка последовательно, в следующем порядке:

· Укладка на вертикальную стенку;

· Укладка валика мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер) на переход от горизонтальной к вертикальной поверхности;

· Укладка на горизонтальную плоскость (150 мм),

· Приклейка лепестка к вертикальной стенке.

Уложить битумный валик в место торцевого примыкания полотен материала к стене.

Вторая заготовка приклеивается в том же порядке.

Места нахлеста материала прикатать валиком.

После того, как внешний угол сформирован, на него с помощью фена горячего воздуха укладывается заплатка.

8.2. Вариант раскроя и укладки материала во внутреннем углу конструкции.

Концы гидроизоляционного материала подвести вплотную к стене. Ближний к стене рулон материала при необходимости разрезать вдоль полотна.

Укладку материала на примыкание необходимо начинать с угла. Для этого подготовить две полосы материала необходимой длины. Длина определяется величиной высоты заведения материала на вертикальную стенку и величиной заведения на горизонтальную плоскость.

Материал заводится на горизонтальную поверхность на 150 мм.

Нарезать заготовки материала по схеме, приведенной ниже.

По линиям сгиба надрезать антиадгезионную пленку.

Укладку заготовки производить, удаляя антиадгезионную пленку с каждого участка последовательно, в следующем порядке:

· Укладка на вертикальную стенку;

· Укладка валика мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер) на переход от горизонтальной к вертикальной поверхности;

· Укладка на горизонтальную плоскость (150 мм),

· Приклейка лепестка к вертикальной стенке.

Места нахлеста материала прикатываются валиком.

Вторая заготовка приклеивается в том же порядке.

После того, как внутренний угол сформирован, на него с помощью фена горячего воздуха укладывается заплатка из материала Техноэласт БАРЬЕР.

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ.

9.1 Устройству гидроизоляции должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя. Исполнитель должен представить заказчику журнал производства работ, протоколы испытаний материала выравнивающего слоя по определению показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности. При приемке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям раздела 5 настоящего Руководства.

9.2. Ровность основания проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ 2789-75*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителя замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм, Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

9.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя или плиты проезжей части, в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади основания свыше 500 м2 количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м2, но не более шести точек.

9.4. Перед выполнением гидроизоляции производят приемку гидроизоляционных материалов по паспортам в соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии с Техническими условиями на его производство и ГОСТ 2678-94. Определение количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

9.5. При приемке гидроизоляции производят визуальный контроль ее сплошности по всей гидроизолируемой поверхности, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции. Качество приклейки гидроизоляции определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путем простукивания гидроизоляции металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

9.6. При наличии пузырей в гидроизоляции, свидетельствующих об отсутствии ее приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крест — накрест. Отгибают неприклеенные концы материала, на основание наносят мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер) и производят их приклейку отогнутых краев прокатывая место пузыря валиком. На место пузыря устанавливают заплату перекрывающую поврежденное место во все стороны разрезов на 100 мм. При установке заплаты верхнюю поверхность прогревают феном горячего воздуха. Допускается не более трех заплат на 100 м2.

9.7. Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в гидроизоляционном материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200×50×200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°. Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол. Испытание должно производиться через 1 сутки после наклейки гидроизоляции при температуре не выше 30°С под гидроизоляцией.

9.8. Результаты приемки гидроизоляции оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ.

10.1. Гидроизоляционные работы выполняют с соблюдением правил безопасности, предусмотренных главой СНиП 12-03-01 «Техника безопасности в строительстве».

10.2. Гидроизоляционные работы должны выполнять гидроизолировщики, сдавшие в установленном порядке техминимум по технологии производства и технике безопасности. Руководство работами и контроль качества должны выполнять лица, имеющие опыт гидроизоляционных работ. Каждый рабочий при допуске к работе должен пройти инструктаж на рабочем месте с соответствующей записью в журнале.

10.3. На объекте должны быть руководящие материалы по производству работ.

10.4. Работы по устройству гидроизоляции должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

10.5. Нанесение грунтовочных составов на основание должно производиться в направлении, противоположном направлению движения воздуха (против ветра). В безветренную погоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

10.6. При работе с грунтовочными составами и мастиками содержащими растворитель, запрещается применение открытого пламени на участке проведения работ. Запас материалов содержащих растворитель на рабочих местах не должен превышать сменной потребности.

10.7. Укрытия для производства гидроизоляционных работ должны быть оборудованы эффективной вентиляцией. При недостаточной вентиляции необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

10.8. Кожу лица и рук следует защищать специальными защитными пастами и кремами.

10.9. Производство струйно-абразивной очистки следует осуществлять в защитных шлемах пескоструйщика и специальных комбинезонах для пескоструйных работ.

10.10. Уровень шума пескоструйных аппаратов может достигать 88-96 децибелл, что требует защиты органов слуха наушниками.

10.11. На рабочем месте должны быть средства индивидуальной защиты: защитные очки, наушники, респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь. Обувь должна иметь подошву, препятствующую скольжению. Не допускается работа в обуви, имеющей в подошве подковы, гвозди, способные повредить гидроизоляционные покрытия.

11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

11.1. Перед началом гидроизоляционных работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов, баллонов с горючими газами.

11.2. При работе с гидроизоляционными материалами высвобождаются поддоны, этикетки, обрезки гидроизоляционных материалов, ведра от грунтовочных составов и мастик. Их утилизация должна быть предусмотрена в специально отведенных местах.

Гидроизоляция и ремонт плоской кровли (крыши)

Гидроизоляция плоской наплавляемой крыши

Устройство мембранной гидроизоляции кровли цена за м2

  1. Гидроизоляция плоской крыши
  2. Гидроизоляция эксплуатируемой крыши
  3. Гидроизоляция инверсионной крыши
  4. Гидроизоляция балластной крыши
  5. Гидроизоляция зелёной крыши
  6. Гидроизоляция кровли паркинга
  7. Методы гидроизоляции плоской кровли
  8. Наплавляемая гидроизоляция кровли
  9. Напыляемая гидроизоляция кровли
  10. Мембранная гидроизоляция кровли
  11. Какой метод гидроизоляции кровли более предпочтительный?
  12. Гидроизоляция плоской кровли цена за м2 — стоимость гидроизоляционных работ
  13. Гидроизоляция плоской крыши цена за м2 — расценки на гидроизоляционные материалы
  14. Какие мы предоставляем гарантии на выполненные работы

Гидроизоляция плоской крыши — работы и материалы

Наша бригада кровельщиков выполняет полный спектр работ по монтажу гидроизоляционных материалов на плоской крыше. Для получения консультации предлагаем Вам заполнить форму на нашем сайте, наш инженер технолог рассчитает точное количество работ и материалов, а так же стоимость гидроизоляционных работ. Выезд нашего мастера бесплатный по городам России.

Особенности гидроизоляции эксплуатируемой кровли

Для качественного выполнения гидроизоляционных работ на эксплуатируемой кровле, необходимо досконально знать конструктив эксплуатируемой крыши, а так же владеть необходимыми навыками по гидроизоляции кровли ПВХ или ТПО мембранами. Особенность в том что в отличии от классической кровли, эксплуатируемая очень дорогая в ее ремонте, и средств сэкономленных на работах может не хватить на ремонт эксплуатируемой кровли.

Монтаж гидроизоляции инверсионной крыши

Инверсионная крыша — один из конструктивов плоской кровли, при котором гидроизоляция укладывается непосредственно под теплоизоляцию. Данное решение актуально для северных регионов — один из факторов старения ПВХ и ТПО мембран это проход через t — 0С

Устройство гидроизоляции балластной крыши

Балластная крыша — конструктив плоской кровли предназначенный больше для южных регионов, так как и ПВХ мембраны и ТПО мембраны при защите от УФ излучения служат втрое! больше обычной открытой мембранной кровли. Устройство балластной кровли в Сочи, Геленджике, Адлере, Анапе, Ялте, Евпатории и иных южных городах — это оптимальное решение по устройству плоской кровли

Гидроизоляция под озеленение кровли

Гидроизоляция плоской кровли для устройства эксплуатируемой крыши с озеленением, пожалуй самый сложный вариант гидроизоляции кровли, так как зелёная крыша это небольшая экосистема, грунт на зеленой крыше всегда находится во влажном состоянии, работает капельный полив, все расположено над зданием с дорогой отделкой. Нужно очень тщательно подойти к вопросу гидроизоляции плоской кровли

Гидроизоляционные работы по устройству гидроизоляции паркинга

Гидроизоляция кровли паркинга — изоляция стилобата здания, устройство гидроизоляции стилобатной части зданий и сооружений. Работы по гидроизоляции подземной парковки делятся на несколько этапов. Это двухслойная вакуумная гидроизоляция, гидроизоляция с вакуумным контролем шва. А так же работы по гидроизоляции кровли паркинга

Решения по гидроизоляции плоской кровли

На сегодняшний день есть огромное количество решений для гидроизоляции плоской кровли. И большая часть является продуктом конкуренции крупных производителей гидроизоляции. Десятки и сотни систем с различными «наворотами». Здесь лучше руководствоваться простым правилом: чем система проще — тем она надежнее. Чем лучше вентиляция кровли — тем дольше срок службы.

Наплавляемая гидроизоляция плоской крыши — цена за м2

Наплавляемая (оклеечная) гидроизоляция для устройства плоской кровли, традиционное решение. Выполняется в два слоя по огрунтованному основанию при помощи пропановых горелок (полное приклеивание — минус вентиляция подкровельного пространства)

Напыляемая, бесшовная гидроизоляция кровли — стоимость за м2

Напыляемая гидроизоляция кровли в десятках вариантов исполнения — неплохое решение для кровли, но дорогостоящее и требует очень хорошей подготовки основания, обязательно плюсовой температуры ( при условии не менее 5 дней при температуре +5 перед монтажом, так как температура окружающей среды не всегда равна температуре основания кровли!)

Мембранная гидроизоляция плоской крыши — прайс лист на работы

Самый важный момент это стоимость мембранной кровли. Как рассчитать стоимость гидроизоляции кровли? Сколько стоит мембранная крыша? Сколько стоит монтаж мембранной кровли? Для ответов на эти вопросы рекомендуем воспользоваться таблицей с примерными ценами, а ещё проще заполнить заявку на расчет. Это бесплатно и ни к чему не обязывает.

Какая гидроизоляция лучше для кровли?

Все виды гидроизоляционных материалов являются изначально пригодными и достаточно качественными, до тех пор пока не попадают в руки кровельщиков. И тут дальше уже зависит от профессионализма и мастерства. Можно и бюджетный рубероид заставить работать, а можно и элитные материалы «запороть». Не бывает «плохих» и «хороших» материалов — есть хорошие и не совсем специалисты. Будьте осторожны и придирчивы при выборе.

Сколько стоят работы по гидроизоляции плоской кровли — цена за м2?

Наименование работ по гидроизоляции плоской кровли Цена: руб., за м2
Гидроизоляция плоской кровли рулонно битумным материалом Технониколь в один слой 115
Гидроизоляция плоской крыши рулонно битумным Технониколь в два слоя 165
Гидроизоляция плоской кровли полимочевиной 1200
Устройство гидроизоляции плоской кровли двухкомпонентным полимером Силор-Ультра КМ/УТК-М 970
Устройство гидроизоляции плоской кровли полимерной ПВХ мембраной в один слой 220
Устройство изоляции плоской крыши полимерной ТПО мембраной в один слой 280
Монтаж гидроизоляции кровли ЭПДМ мембраной Резитрикс в один слой 999
Монтаж гидроизоляции кровли полимерной мембраной с механическим креплением 380
Устройство гидроизоляции плоской крыши полимерной мембраной с балластным пригрузом 465

Сколько стоят гидроизоляционные материалы для кровли — цены за м.кв?

Наименование гидроизоляционных материалов для плоской кровли Цена: руб., за м2
Наплавляемая рулонно битумная мембрана Технониколь для первого слоя (без посыпки) 187,55
Наплавляемая рулонно битумная мембрана Технониколь для второго слоя ( бронированная) 199,99
Полимочевина для гидроизоляции плоской кровли 1300
Полимерная бесшовная гидроизоляция Силор Ультра КМ\УТК-М (комплект) 650
Полимерная ПВХ мембрана 330
Полимерная ТПО мембрана 465
Полимерная ЭПДМ мембрана Резитрикс 2430
Профилированная ПВП мембрана для балластной кровли Грунтфлекс 196,8
Профилированная ПВП мембрана для балластной крыши Плантергео 285,55

Гарантии на гидроизоляцию плоской кровли

Гарантия на гидроизоляцию плоской кровли — немаловажный фактор. Наша компания несет гарантии на выполненные нашими специалистами работы. Срок гарантии определяется в зависимости от выбранного материала. Предлагаем заполнить форму на сайте для точного расчета. С Ув., Ваш мастер!

Гидроизоляция для плоской кровли

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *