Падение давления при опрессовке

СП 40-102-2000 : Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию

Введение
Область применения
Общие положения
Проектирование внутренних водопроводных сетей
Проектирование внутренней канализации и водотоков
Проектирование наружного водопровода
Проектирование наружной канализации, водостоков и дренажей
Монтаж трубопроводов

8.1 Согласно СНиП 3.05.04 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).

8.2 Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.

8.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

8.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.

8.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:

— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;

— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;

— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.

Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.

Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.

8.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:

— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;

— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 5.

8.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).

8.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.

8.9 Гидравлические испытания систем из полимерных материалов внутренних трубопроводов проводят при положительной температуре окружающей среды не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего сварного и клеевого соединения.

8.10 Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Гидравлическое испытание склеенных трубопроводов начинают не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего соединения. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

8.11 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0 °С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.

Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.

8.12 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 6.

8.13 Приемку в эксплуатацию трубопроводов необходимо проводить, руководствуясь основными положениями СНиП 3.01.04, а также СНиП 3.05.04. При испытании трубопроводов водоснабжения и напорной канализации и сдаче их в эксплуатацию должны составляться:

— акты на скрытые работы (по основанию, опорам и строительным конструкциям на трубопроводах и т.д.);

— акты наружного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев и т.д.);

— акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов;

— акты на промывку и дезинфекцию водопроводов;

— установление соответствия выполненных работ проекту;

— акты входного контроля качества труб и соединительных деталей.

8.14 Кроме приемки скрытых работ и проверки актов испытания трубопроводов на плотность и наружного осмотра, приемка безнапорных трубопроводов должна сопровождаться проверкой прямолинейности, а также инструментальной проверкой лотков в колодцах.

При приемке внутренних водопроводов дополнительно производится проверка паспортов или сертификатов на полимерные трубы, соединительные детали и арматуру.

Техника безопасности при монтаже труб из полимерных материалов
Транспортирование и хранение труб из полимерных материалов
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е

Какое предельное давление выдерживает полипропиленовая труба?

Давление, которое могут выдерживать полипропиленовые трубы, является, наравне с температурным пределом, решающим показателем, от которого зависит, как долго может работать трубопровод.

Свойства полипропиленовых труб

При выборе полипропиленовых труб следует учитывать те свойства, которые существенно влияют на работу системы.

Полипропилен — имеет мягкую структуру, поэтому не способен выдерживать слишком высокие температуры, а при работе в условиях повышенных показателей давления, срок службы труб существенно сокращается, и заявленный производителем срок службы в 50 лет может сократиться до пяти, а в некоторых случаях, даже до полутора лет.

И даже при всех своих высоких технических показателях: легкости монтажа, транспортировки, устойчивости к химическим и физическим воздействиям, низкой теплопроводности и т.д., которые делают этот материал очень популярным на сегодняшний день, нельзя забывать, что они не рассчитаны на работу при высоком давлении.

Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо знать о наносимой маркировке величины номинального давления (PN) на изделии:

  1. PN 10 – номинальное давление 1 МПа, температура 45°С, труба однослойная, предназначена для систем холодного водоснабжения низкого давления.
  2. PN 16 – номинальное давление 1,6 МПа, температура 50°С, труба однослойная, применяется для систем холодного водоснабжения, тёплых полов.
  3. PN 20 – номинальное давление 2,0 МПа, температура 80°С, труба однослойная или армированная многослойная, используется при монтаже индивидуальных систем отопления и горячего водоснабжения.
  4. PN 25 – номинальное давление 2,5 МПа, температура 95°С, труба армированная многослойная, используется при монтаже индивидуальных и централизованных систем отопления и горячего водоснабжения.

И все же очевидно, что несмотря на то, на какие нагрузки рассчитаны ППР трубы, их лучше не использовать в режиме максимальных значений.

Давление и температура — предельные показатели

Учитывая, что температура плавления исходного материала немногим выше 175°С, изделие при сильном нагреве быстро теряет прочность и под воздействием избыточного давления разрушается. Стыковые соединения трубопроводов также весьма восприимчивы к перегреву, при резких изменениях давления их герметичность легко нарушается.

В зависимости от своего назначения трубопроводы при работе испытывают на себе различные по величине физические воздействия. В трубопроводах отопления циркулирует теплоноситель с температурой, часто достигающей 90°С. Значение рабочего давления зависит от источника теплоснабжения, характеристик здания и рельефа местности. Его величина может достигать 1,6 МПа и более в централизованных системах отопления многоэтажных зданий.

Трубопроводы горячего водоснабжения рассчитаны, как правило, на подачу потребителям воды температурой 65°С при давлении от 0,2 до 2,0 МПа в зависимости от местных условий и применяемой схемы.

Чем выше температура рабочей среды, тем меньше должно быть давление. При постоянной работе в условиях, когда и тот, и другой показатель близок к максимальному, существенно сокращается срок службы труб.

Обратите внимание! Выбор материалов и способов монтажа необходимо производить с учетом характерных для системы параметров по температуре и давлению. Применение не соответствующих условиям материалов приведет к постепенному разрушению трубопровода.

Армированные трубы

Увеличить срок службы труб, а также сделать их более устойчивыми и износостойкими помогает армирование.

Армированные полипропиленовые трубы – это специальный вид многослойных труб с силовым внутренним каркасом, уменьшающим термическое расширение и повышающим способность работать при повышенной рабочей температуре и давлении.

Существует несколько методов армирования труб:

  1. Армирование алюминиевой фольгой (с перфорацией либо целой). Между двумя слоями полипропилена PPR на клее фиксируют слой фольги толщиной до 0,7 мм. Армирующий слой располагают между слоями в средине либо ближе к поверхности.
  2. Армирование стекловолокном. Для уменьшения теплового расширения стекловолокно располагается посредине между внутренним внешним слоями полипропилена.

Особенности монтажа полипропиленовых труб

От правильного монтажа зависит то, как будет работать трубопровод, и, соответственно, ошибки при монтажных работах могут привести к повышению давления в трубе.

Уже на этапе планирования и приобретения материалов важно правильно выбрать нужный вид труб в зависимости от того, какое давление будет в магистрали, даже не профессионал, не имея большого опыта в строительстве сможет разобраться, какие трубы ему подойдут, если внимательно изучит маркировку изделий и подберет те комплектующие, которые ему необходимы.

Промышленностью выпускаются трубы различных видов, рассчитанные на работу в разном температурном режиме и с различным давлением:

  1. PPH (гомополимер) – предназначены для низконапорных систем холодного водоснабжения, дренажных и технологических трубопроводов.
  2. PPB (блоксополимер) – применяются в системах водоснабжения, водоотведения, при устройстве теплых полов, для изготовления ударопрочных труб и фитингов.
  3. PPR (статический сополимер) – используются при монтаже систем теплоснабжения.

Кроме того, свойства полипропиленовых труб зависят от конструктивного исполнения. Для расширения области использования их изготавливают:

  • Однослойными (имеют большой коэффициент линейного расширения, рассчитаны на умеренные величины температуры и давления).
  • Многослойными (армированы стекловолокном или фольгой, используются в системах с высокими значениями давления и температуры).

При монтаже важно обращать внимания на температуру окружающей среды и при сварке не перегревать трубу, иначе она может изменить размер, что чревато протечками.

Обратите внимание! Важно обращать внимание на то, что при прокладке трубопровода в многоэтажном доме, давление на нижних этажах будет выше, чем на верхних. И хотя эта разница не так велика, но в некоторых случаях приходится устанавливать специальные насосы для стабилизации показателей давления.

Давление, которое способен выдержать полипропиленовый трубопровод

Правильно смонтированный полипропиленовый трубопровод в состоянии выдержать давление в пределах заявленных производителем труб и фитингов в течении всего гарантийного срока службы, но речь идет о кратковременном повышении до предельных показателей, если же показатели давления всегда находятся на максимальной отметке, труба придет в негодность гораздо раньше.

Для долгой работы трубопровода считается оптимальным, чтобы давление в трубопроводе было не более 4-6 атмосфер при температуре рабочей среды, не превышающей 75°C.

Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению

  • Рост продаж климатической техники на фоне режима самоизоляции Пользуются популярностью очистители и увлажнители воздуха, а также… 15 мая 2020
  • ЛЕМАКС удвоит производство стальных панельных радиаторов 30 апреля таганрогским предприятием ЛЕМАКС был произведен технический запуск второй очереди завода… 15 мая 2020
  • Правительство Трампа одобрило строительство крупнейшей солнечной электростанции США Объект будет построен на государственных землях штата Невада… 14 мая 2020
  • Новые разработки LG Electronics в промышленных кондиционерах Системы фильтрации 4-поточных кассетных блоков DUAL VANE способны улавливать частицы размером РМ1.0… 14 мая 2020
  • Онлайн-регистрация на выставку ЭкваТэк 2020 открыта Зарегистрируйтесь сейчас и станьте на шаг ближе к главному событию года для водного рынка… 14 мая 2020
  • Сплит-система Daichi Everest Everest заботится о здоровье и безопасности. В базовую комплектацию кондиционера входят ионизатор воздуха и фильтр с ионами серебра… 14 мая 2020
  • В каком мире мы хотим жить в будущем? Позиция STIEBEL ELTRON: кризис, вызванный коронавирусом, форсирует решение климатической политики… 13 мая 2020
  • FDplast способствует развитию 3d печати в России Новый гибкий пластик для 3D печати производства Московского завода FDplast … 13 мая 2020
  • Использование передовых решений для организации перекачивания сточных вод Московский регион готовится принять большой поток инфицированных… 13 мая 2020
  • Итоги 5-го BIM-конкурса «Мастер-Renga» Объекты прошлого и будущего – в проектах победителей V BIM-конкурса «Мастер-Renga»… 13 мая 2020
  • Новые пластины NX350M — новый уровень теплообмена Новые пластины разборных пластинчатых теплообменников Кельвион созданы специально для решения… 13 мая 2020
  • Очистка стоков в новой инфекционной больнице Установки VDK на базе насосов GRUNDFOS обеспечивают очистку стоков в инфекционной больнице в Москве… 13 мая 2020
  • Сотрудничество ГК ‘АСТИВ’ и ‘Термооптима’ 28 апреля прошла встреча представителей ГК ‘АСТИВ’ и компании ‘Термооптима’… 13 мая 2020
  • Новые пресс-клещи системы MaxiPro ROTHENBERGER Новые стандартные пресс-клещи системы MaxiPro (Макси Про) до 1.3/8”… 13 мая 2020
  • Увеличение объемов выпуска фланцев LD Челябинский Фланцевый Завод сформировал складской запас и готов к началу летнего сезона… 12 мая 2020
  • Неделя водосбережения в Великобритании В рамках подготовки к шестой ежегодной Неделе водосбережения, которая начинается 11 мая, WaterSafe… 10 мая 2020
  • Международный сертификат соответствия менеджмента ООО «ВЕЗА» получила Международный сертификат соответствия менеджмента качества в системе сертификации TUV … 09 мая 2020
  • НОВАЯ ПРОГРАММА AUDYTOR SET 7.2 Новая версия программы SET 7.2 с расширенным модулем проектирования теплого пола…. 08 мая 2020
  • Журнал СОК №04-2020 Читайте в номере: Похождения гайки и болта — невыдуманная история, Проектирование систем ВиК, предназначенных для инфекционных… 07 мая 2020
  • Продление сертификатов Академии с закончившимся сроком действия Компания ООО «Виссманн» приняла решение продлить действие… 07 мая 2020
  • Солнечные электростанции станут обязательными для новостроек в Вене Установка фотоэлектрической системы уже является обязательной для… 07 мая 2020
  • Новинка ROTHENBERGER — ROCUT 42 TWIN CUT. Новинка: ROCUT 42 TWIN CUT. Ножницы для резки одной рукой пластиковых труб диаметром до 42 мм… 07 мая 2020
  • Аренда инструмента для пресс-фитинга от ОЛЬМАКС Расширяем спектр своих услуг и предлагаем в АРЕНДУ своим клиентам инструмент для пресс-фитинга… 07 мая 2020
  • «Сантрек» возобновил продажу смесителей Nami После длительного перерыва, группа компаний «Сантрек» возобновила продажу смесителей бренда Nami. … 07 мая 2020
  • Новый сервопривод-регулятор Thermomatic СС 2.0 Thermomatic CC – это постоянный регулятор-сервопривод для смесительных кранов с углом 90 градусов… 06 мая 2020
  • Расширение ассортимента сервоприводов VALTEC В дополнение к имеющимся нормально закрытым сервоприводам с напряжением питания 220 В ассортимент пополнили… 06 мая 2020
  • Кондиционер Daichi X-Treme Peak Daichi X-Treme Peak устойчиво работает на охлаждение при температуре –15 °C без дополнительных доработок. Стабильно поддерживает … 06 мая 2020
  • Завод «Грундфос Истра» работает с соблюдением повышенных норм безопасности «Грундфос Истра» относится к системообразующим предприятиям МО… 30 апреля 2020
  • Члены Правления «Газпрома» направили личные средства на борьбу с коронавирусом Личные средства в размере одного должностного оклада каждого из них… 30 апреля 2020
  • TROX среди победителей премии ‘Самый надежный продукт’ Экспертный немецкий информационный портал ‘cci Dialog GmbH’ во второй раз представил победителей премии… 30 апреля 2020

Как происходит опрессовка системы отопления СНИП – последовательность выполнения работ

Перед вводом в эксплуатацию отопительной системы в обязательном порядке проводится ряд определенных мероприятий. Выполняется промывка и опрессовка системы, результатом проведенной работы является акт, который подтверждает, что монтажные работы выполнены правильно. Этот документ и другие необходимые документы заполняют специалисты, которые уполномочены проводить данные мероприятия. Чтобы самостоятельно провести проверочные работы, важно понимать, что значит опрессовка системы отопления.

Как правильно проводить опрессовку

Опрессовка отопительных систем выполняется в соответствии с требованиями определенных документов, в которых указано, каким давлением опрессовывают систему отопления. В частности речь идет о Санитарных Нормах и Правилах под номером 41-01-2003 (кондиционирование, вентиляция и отопление) и 3.05.01-85 (Внутренние санитарно-технические системы).

Согласно СНИП 41-01-2003 опрессовка системы отопления проводятся только в том случае, если в помещении температура выше 00С. Кроме того система должна выдерживать давление рабочей среды не менее 0,6 МПа, при этом не допускается наличие повреждений и нарушения герметичности.

Опрессовка проводится под давлением, величина которого не превышает предельных значений для встроенных в систему приборов отопления, трубопроводов и арматуры.

Чтобы не нарушать СНИП 3.05.01-85, перед проверкой водяных систем теплоснабжения следует отключать расширительные сосуды и котлы. Согласно СНИП давление при опрессовке системы отопления должно в 1,5 раза превышать рабочее давление, но быть не меньше 0,2 МПа на нижнем уровне системы.

Для положительного результата проверки сеть должна продержаться около 5 минут под рекомендуемым проверочным давлением, причем его значение должно снизиться не больше 0,02 МПа. Также при визуальном осмотре элементов системы не должна обнаружиться течь в местах соединений резьбового типа и сварных швах, трубах и арматуре, приборах отопления и другом оборудовании.

Требования к проведению опрессовки

Проверка отопительной системы может считаться выполненной только при соблюдении определенных требований:

  • Все испытания проводятся под строгим руководством начальника смены.
  • При проведении контрольных мероприятий запрещено выполнять какие-либо работы на объекте.
  • Программа опрессовки должна быть одобрена главным инженером проверяющей организации. Программа строго регламентирует порядок действий каждого сотрудника и последовательность технологического процесса. Кроме того в ней изложены меры безопасности при проведении проверочных мероприятий и плановых работ на смежных объектах.
  • Не допускается присутствие посторонних людей на объекте во время опрессовки отопительной системы. На участке должны быть только специалисты, непосредственно участвующие в проверке.
  • Запрещено включать или выключать проверяемый объект.
  • Смежные участки на время проверки необходимо оградить специальными конструкциями, а испытательное оборудование следует отключить.
  • В процессе осмотра проверяемого оборудования в системе должно поддерживаться рабочее давление, превышение этих значение не допускается.
  • Для подтверждения герметичности водяной системы отопления ответственный специалист составляет акт о выполнении опрессовочных работ.

Процедура опрессовки

Для проверки отопительной системы таким способом проводят гидравлические испытания следующих элементов:

  • Трубы.
  • Теплообменники.
  • Бойлеры.

Если при проведении испытательных мероприятий будут выявлены протечки, то делается заключение о разгерметизации сети.

Непосредственно перед испытательными работами изолируют системы водоснабжения и теплоснабжения. Также визуально определяют прочность имеющихся соединений, проверяют запорную арматуру на предмет работоспособности и оценивают ее общее состояние.

На следующем этапе осуществляют отключение расширительного бака и отопительного котла, чтобы выполнить промывку приборов отопления и труб от отложений различной природы, удалить мусор и пыль.

Если гидравлические испытания предполагают заполнение водой системы отопления, то для проверки воздухом к сливному крану подключается компрессор. Постепенно давление в системе повышается, его показатели отслеживаются на специальных манометрах. При отсутствии изменений дается заключение о хорошей герметичности системы и о возможности ее запуска в эксплуатацию. Подобным образом выполняется и опрессовка теплого пола воздухом, включая некоторые нюансы.

Если наблюдается допустимое падение давления при опрессовке системы отопления, то в системе имеются участки с дефектами. При гидравлических испытаниях такие места дают течь. Если проверка проводилась воздухом под давлением, то места соединений и стыков обрабатывают мыльным раствором.

Опрессовка воздухом длится примерно 20 часов, на проведение гидравлических испытаний требуется всего 1 час.

При обнаружении дефектов проводят ремонтные работы и вновь проводят опрессовку. Действия повторяют до достижения хорошей герметичности системы. По результатам проведенных работ составляется акт опрессовки отопительной системы. Стоит заметить, что акт опрессовки системы отопления — необходимый документ.

Следует запомнить, что в большинстве случаев проверка осуществляется гидравлическим способом. Воздушные испытания проводятся при невозможности заполнения контура водой или при низкой температуре воздуха, когда жидкость просто застывает.

Как правильно составить акт опрессовки отопительной системы

Чтобы составить акт по всем правилам, важно указать в нем следующее:

  • Используемый метод испытаний.
  • Проект, согласно которому выполнялся монтаж и установка объекта испытаний.
  • Дата и адрес проведения испытательных мероприятий.
  • Перечень лиц, подпись которых должна быть в документе. В большинстве случаев указывают собственников жилья и представителей обслуживающих организаций.
  • Способы устранения выявленных дефектов.
  • Результаты испытаний.
  • Наличие признаков разгерметизации системы или нарушения резьбовых соединение и сварных швов. Также следует отметить наличие конденсата на поверхности труб и арматуры.

Допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ

При выполнении гидравлической опрессовки системы отопления важно соблюдать требования СНИП в отношении испытательного давления. В частности в документе сказано, проверочное давление должно превышать рабочие значения примерно в 1,5 раза, но при этом не меньше 0,6 МПа.

Согласно другому документу «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» давление может превышать допустимые нормы в 1,25 раза.

Автономное отопление в частных домах не превышает 2 атмосфер, в противном случае срабатывает клапан сброса давления.

Оборудование для опрессовки

Гидравлические испытания проводят с помощью опрессовщика, которых подключается к системе для регулировки давления.

Отопление в частных домах можно проверить ручным опрессовщиком, так как в этих системах не требуется высокое давление для испытаний. Такие приборы способны развивать усилие 60 бар и выше, такие значения позволяют проверять водные системы отопления в многоэтажных домах.

Устройства ручного типа обладают следующими достоинствами:

  • Цена, доступная для большинства потребителей.
  • Небольшая масса и размеры приспособления. Благодаря этому их можно использовать и в личных интересах и в профессиональной сфере.
  • Долгий эксплуатационный срок.
  • Возможность проверки средних и мелких приборов отопления.

Системы многоэтажных зданий и производственных объектов рекомендуется проверять с помощью электрических приборов. Это оборудование подает воду в систему под высоким давлением, до 500 бар, недоступным для ручных аппаратов.

Электрические помпы можно встраивать в трубопровод или присоединять к ней. В большинстве случаев шланг подключают к крану, через который подается вода в систему.

Подобные работы относятся к разряду сложных технологических процедур, поэтому важно знать и понимать, как производится опрессовка системы отопления. Лучше всего доверить проверку специалистам.

Падение давления при опрессовке

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *